某截污工程顶管施工方案.doc

某截污工程顶管施工方案 第一节 工程概况 工程概况 某污水处理系统工程-某截污工程A、B、C、E四条管线位于芳村区老城区内，贯穿村落，位于现有建筑群内或内街，现有场地狭窄，管线众多，很多管段难于进行明挖施工。并且明挖施工也引起附近村民的不安与抗议，施工多次被迫停止。所以在这些管段不得不进行工法变更。如：AW17~AW19、AW20~AW19及EW17~EW19；CW32~CW34穿越一仿古牌坊，危及结构安全等原因。经业主协调，与芳村区建设局人员一起到现场察看，发觉拆迁和管线迁移困难比较大，拆迁成本比较高，时间较长。芳村区建设局因此建议：只拆除部分围墙和迁移管线外，其余的不进行拆迁，上述污水管段改用顶管施工。 地质资料： 本段地层主要为杂填土、素填土、粘土、砂土等。顶管段主要在粘土层中。 施工方案选取 根据本地段的地质情况，采用改进的手掘式顶管，即挤压式顶管配合手掘的施工方法。 考虑线路与检查井分布特点，按设计检查井一顶进工作段进行布设设顶进井及接收井，具体见平面图，并可在实际施工中视场地而定。 工程开始场地围闭、“三通一平” 工程开始 场地围闭、“三通一平”、临设搭设、周边管线建筑物调查标志 测量放样、复核 工作井上下设备安装准备 正常顶进 工具头吊装下井、全套设备调试 工作井、接收井施工 穿墙初始顶进 出洞 全线复核 砌检查井、回填工作井接收井 竣工验收、退场 到达顶进及准备工作 拆除管线、吊出工具管 下一段顶 下一段顶 测量放线工作坑开挖 测量放线 工作坑开挖 基坑护壁 工作坑基础 顶进口砼护管 后座墙与后背 顶进、掘土设备安装 置管导轨上 千斤顶顶进排水管 管与管的临时联接 人工管内挖土 弃土水平、垂直运输 排水管永久性内接口 弃土外运 机具拆除，检查井砌筑 导轨铺设 是否顶达指定位置？ 是否顶达指定位置？ 否 第二节 施工方法 顶进井施工 竖井施工 1、基坑开挖 竖井的基坑分层开挖深度通常为1.0m（若需加快进度，可根据土质情况适当调大深度），根据设计要求进行边线的放设后，竖井基坑可用挖掘机挖土及人工配合削边及整平基底，土方可随即用车辆外运。沿基坑底周边处设置集水井，供基坑地下水排放之需。 2、第一节竖井施工 开挖到第一节竖井深度后，在墙身投影下放设木板或钢板作为隔离层，然后沿井壁四围钢筋网（详见计算说明书），复核验收符合规范规程要求。浇筑井壁砼，然后进行养生使砼达到设计强度。 3、第二节竖井施工 第一节竖井达至设计强度后即可进行第二节竖井的开挖施工，为防止整体开挖时，第一节井体下滑的现象。采用先挖竖井对称的两条边的基坑，保留另外两边的土体暂不破坏。挖到设计深度后即可按第一节的施工方法完成这两边的砼喷筑，待砼达到设计强度后再开挖剩余的两侧。需注意的是：在进行第二节井壁制作时需对第一节井壁底部凿毛处理，驳接预留钢筋成为整体。以下各节均依次类推。 4、最底节竖井施工 最底节井壁施工具体方法与上同，但需埋设计进洞口或出洞口的止水装置。按设计的进洞口具体尺寸预留孔洞，孔洞用7.5#水泥砂浆砌砖墙封堵。 5、封底 竖井施工至设计标高后观察其稳定性，在8小时内自沉累计量不大于10mm情况下可进行干封底。 干封底的方法如下：人工整平基底向井内抛填块石和碎石10cm厚，井格中央设置一只钢制集水井抽水，在块石上面铺筑一定厚度的砂垫层可过滤地下水的作用，在砂垫层面上铺设隔层带（油毛毡三层或防水塑料布二层）防止地下水上升，阻止浇素砼垫层的水泥浆水流进砂碎石层中堵塞地下水通道，让集水井发挥作用。 在隔离层上浇素砼垫层20cm，其上绑扎底板钢筋完毕后，浇灌底板砼C25。从井中央顶面的平台上往下挂漏斗串筒至底板面，砼从漏斗串筒中往下灌，倒在底板内，由人工以震动器把砼底板振捣密实，只留下集水井的部位让地下水从集水井中向井外抽排，使底板砼不承受水压，底板砼经养生达到设计强度，即为沉井下沉封底全部结束。 6、后背墙浇筑 根据设计要求在工作井的后墙需设一钢筋砼后背墙以把主千斤顶的推力的反力传递到后部土体，墙宽度等于工作坑宽，厚度为45cm，并设置两层钢筋网（详见计算说明书）。施工方法为常规的钢筋砼施工。 竖井施工主要技术措施 1、为了提前加速竖井的施工时间，井壁砼采用C30。 2、竖井制作接缝的处理方法： 在第一节井墙顶面设置凸槽接口经冲刷，浇筑一层与井墙砼相同的1：2砂浆层，随后就紧接着浇灌C30的砼相吻接。确保接缝处的砼强度为C30。 3、底板砼浇注，防止收缩裂缝和渗漏的措施 底板砼浇注完毕后用草包覆盖洒水养生可防止砼裂缝产生，气温高的情况下可向井内灌水淹没底板在水中进行养生，达到强度后可抽水