某大桥钻孔桩施工测量.doc

某大桥钻孔桩施工测量 钻孔桩的施工测量主要包括钢护筒下沉定位测量,钻机的定位，孔底高程及成孔倾斜度的测定，封孔测量等. 1)钢护筒下沉定位测量 ① 钻孔钢护筒埋设前的测量准备 首先利用首级施工控制点“ST11，ST13”，在已经搭设好的钻孔平台上，采用LeicaGPS530（1+2）接收机静态观测方法加密四个控制点，用平差软件得出其平面座标及高程，作为放样钻孔桩钢护筒位置的控制点。再用全站仪极坐标法放样安装钻孔桩钢护筒双层导向定位架，并在导向定位架及桁架上作好钻孔桩中心方向线标记，准备埋设钻孔桩钢护筒。 ② 钻孔桩钢护筒埋设测量 a 钻孔桩钢护筒位置控制 为了固定桩位，导向钻机钻头，需在钻孔口设置钻孔桩钢护筒。某大桥主桥试桩钻孔桩钢护筒内径为ф2800mm，外径为ф2850mm。 根据TOPCON全站仪( 标称精度2+2 ppm)极坐标法放样的钻孔桩中心及中心纵横轴线，以钢护筒双层导向定位架的纵横轴线为基准，在导向定位架上放样出与钻孔桩中心纵横轴线平行的各护筒的外切线，以此来定出钢护筒在定位架的位置，钢护筒平面位置偏差要求小于5cm。 b 钢护筒垂直度控制 钢护筒垂直度控制采用两台J2经纬仪竖丝法控制，两台J2经纬仪分别控制钢护筒的两侧面，测出垂直度后取平均值，钢护筒垂直度要求小于0.5%。垂直度控制示意图见图1。 图1 钢护筒下沉控制示意图 c 钢护筒顶标高测定 利用钻孔平台高程基准点，采用精密水准仪测量每一个钢护筒上游侧与下游侧的顶标高，用油漆标记两处（一处校核），以此作为钻孔桩施工及钻孔桩混凝土灌注的高程基准，并定期校核每个钢护筒的顶标高。 ③ 钢护筒中心偏差测定 a中心位置测定： 钻孔桩钢护筒埋设完成后，可采用两种方法测定其偏差，一种是用TC2002全站仪以虚拟圆心法为主，以中心放样反算法作校核手段测定钢护筒中心偏差。虚拟圆心法测定钢护筒中心坐标及中心偏差，能够克服震动沉桩后钢护筒变形（椭圆度大于5cm），测量精度极高。虚拟圆心法测量原理：固定测站点和后视方向，精确对中、整平（目的减小系统误差影响），利用TC2002全站仪精确测量钢护筒圆周上等分八点坐标，通过圆周上八点组成的56个圆内接三角形顶点坐标，利用电算程序，精确计算每一个圆内接三角形的圆心坐标，再加以平差，求得钢护筒顶标高处实际中心坐标，以此求得钢护筒中心顺桥向与横桥向偏差。另一种采用中心放样反算法求钢护筒中心偏差，它的测量原理是采用全站仪放样钢护筒理论中心（建立钻孔平台钻孔桩中心坐标方格网），利用钢尺量取钢护筒顺桥向与横桥向偏差。 b垂直度测定：采用超声孔径测斜仪测定。 2) 钻机的定位 根据设计孔位规则布置的情况,采用方向线交会法,布设方格网来控制钻机的位置. 以精确测定过的中心点为基准,利用经纬仪,钢尺可建立与桩位对应的几条平行于桥轴线的方向线和几条垂直于桥轴线的方向线,将它们分别标定在施工平台上,这样就建立起了桩位方格网.每根桩的桩位可以通过相应的互相垂直的两条方向线交会得出,能方便地确定钻机的位置. 3) 成孔倾斜度的测定及水封测量 钻孔桩在成孔即孔底高程达到设计要求后，要进行钻孔的验收测量，为推算桩底位置，必须测定钻孔桩的倾斜度。利用超声孔径测斜仪施测钻孔桩的倾斜度。超声孔径测斜仪是利用声波反射原理，将发射装置水平安装成方向相反的一对或互相垂直的两对，用钢丝绳沿理论中心下放仪器，仪器在下放及提升过程中，能测出中心至孔壁间的距离，并自动记录汇图。该仪器还可在泥浆中使用，精度约2厘米。 钻孔桩成孔并清理完孔底后，利用与钢尺比长的测绳和测锤施测基底竣工高程，一般施测孔底均匀布设的上、下、左、右及中心五点，精度要求达到±5cm. 水封测量的主要任务就是及时、准确地提供导管底口和混凝土面的高程，保证导管不提空。利用与钢尺比长的测绳和测锤进行施测。