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辽宁工业大学课程设计说明书(论文)
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辽 宁 工 业 大 学
制造工程基础课程设计(论文)
题目:CA6140普通车床床头齿轮机械加工工艺规程及夹具设计
全套图纸加扣 3012250582
学 院:机械工程与自动化学院
专业班级: 工业151
学 号:
学生姓名:
指导教师:
教师职称:
起止时间: 2018.7.2-2018.7.20
课程设计(论文)任务及评语
学 院:机械工程与自动化学院 教研室:机制教研室
学 号
学生姓名
专业班级
工业151
课程设计(论 文)题 目
CA6140普通车床床头齿轮机械加工工艺规程及工装设计
课程设计(论文)任务
1.设计内容
(1)设计对象来源于生产实践,用于机床等机械装备,属轴类或盘套类零件;
(2)针对指定零件,利用相应工程软件(WORD,EXCEL,CAXA电子图版(或其它CAD软件)等)及相关参考资料(如工具书、指导书等)完成给定零件的工艺分析、制订机械加工工艺过程综合卡、设计夹具装配图,编写设计说明书等。
2.技术参数与要求
设备年产量1万件,废品率、备品率各0.1%,每台设备含该零件件数:1;
主要技术指标,包括产品规格、外型尺寸、重量和各种技术数据见零件图(零件图见附页);
3.工作量
(1)设计零件毛坯,绘制毛坯图1张。
(2)制订零件加工工艺规程,绘制机械加工工艺过程综合卡1张。
(3)针对某工序设计专用夹具,绘制夹具装配图1张。
(4)编写课程设计说明书1份。
指导教师评语及成绩
图纸( 20%)
说明书( 20%)
答辩( 40%)
平时( 20%)
成绩: 指导教师签字:
年 月 日
辽宁工业大学课程设计说明书(论文)
辽宁工业大学课程设计说明书(论文)
目 录
TOC \o 1-3 \h \z \u 第1章 零件分析和毛坯的确定 1
1.1零件工艺分析及生产类型确定 1
1.2毛坯类型及毛坯设计 2
第2章 机械加工工艺规程设计 3
2.1 定位基准选择 3
2.2 工艺路线设计 3
2.3 机械加工余量和工序尺寸的确定 3
2.4 主要工序切削用量及时间定额计算 3
第3章 专用夹具设计 7
3.1 工序内容及加工要求 7
3.2 定位基准选择 7
3.3 夹具结构设计及工作流程 7
第4章 结论 8
参考文献 9
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第1章 零件分析和毛坯的确定
1.1零件工艺分析及生产类型确定
本零件材料为45号钢,其力学性能: 。毛坯形式为棒料,生产批量为2万件/年,生产纲领为大批生产。零件的主要作用是连续啮合,传递运动和动力。
从零件图上得到床头齿轮的表面表面粗糙度要求为Ra6.3,精度等级IT12。
图1 零件图
零件加工主要技术要求如下表
加工表面
尺寸
精度等级
表面粗糙度
端面
92.25
IT12
6.3
端面
45
IT12
6.3
内花键
32
IT8
3.2
1.2毛坯类型及毛坯设计
毛坯类型为棒料,进行下料,直径为96mm,长度为39mm。
图2毛坯图
第2章 机械加工工艺规程设计
2.1定位基准选择
本零件为带孔的盘状齿轮,孔是设计基准,为避免基准不重合产生误差,应选φ95.25中心为定位基准。
2.2工艺路线设计
Ⅰ
下料
Ⅱ
粗车右端面,钻孔φ26,镗孔φ27.8,铰孔φ28,粗车外圆φ45,车倒角,粗车左端面,车内圆φ40,粗车外圆φ93.25
Ⅲ
钻孔3-φ10
Ⅳ
拉花键
Ⅴ
滚齿
2.3机械加工余量和加工尺寸的确定
端面余量:两端面都为2mm
外圆余量:粗车加工余量1mm
齿轮加工余量:0.5mm
2.4主要工序切削用量及时间定额计算
工序Ⅰ下料
工序Ⅱ粗车端面外圆钻孔车内圆
工位1加工条件:
工件材料:45号钢
机床:CA6140车床
夹具:三爪卡盘
量具:游标卡尺0-200
加工要求:IT12,Ra6.3
刀具:端面车刀,外圆车刀,麻花钻,镗刀,铰刀,内圆车刀
主轴转速公式:n=1000v/πD
车外圆镗孔基本时间公式:T=(l+l1+l2+l3)/fn
l2=3~5 l1=ap/tankr+2
车外圆基本时间公式:T=L/fn
L=(d-d1)/2+l1+l2+l3
钻孔
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