CA6140床头压紧环机械加工工艺规程及夹具设计.docx

PAGE 辽宁工业大学课程设计说明书（论文） PAGE 1 辽 宁 工 业 大 学 制造工程基础课程设计（论文） 题目：CA6140床头压紧环机械加工工艺规程及夹具设计 全套图纸加扣?3012250582 学 院：机械工程与自动化学院 专业班级： 工业151 学 号： 学生姓名： 指导教师： 教师职称： 起止时间：2018.7.2-2018.7.20 课程设计（论文）任务及评语 学 院：机械工程与自动化学院 教研室：机制教研室 学 号 学生姓名 专业班级 工业151 课程设计（论 文）题 目 CA6140床头压紧环机械加工工艺规程及工装设计 课程设计（论文）任务 1.设计内容 （1）设计对象来源于生产实践，用于机床等机械装备，属轴类或盘套类零件； （2）针对指定零件，利用相应工程软件（WORD，EXCEL，CAXA电子图版（或其它CAD软件）等）及相关参考资料（如工具书、指导书等）完成给定零件的工艺分析、制订机械加工工艺过程综合卡、设计夹具装配图，编写设计说明书等。 2.技术参数与要求 设备年产量1万件，废品率、备品率各0.1%，每台设备含该零件件数：1； 主要技术指标，包括产品规格、外型尺寸、重量和各种技术数据见零件图（零件图见附页）； 3.工作量 （1）设计零件毛坯，绘制毛坯图1张。 （2）制订零件加工工艺规程，绘制机械加工工艺过程综合卡1张。 （3）针对某工序设计专用夹具，绘制夹具装配图1张。 （4）编写课程设计说明书1份。 指导教师评语及成绩 图纸( 20％) 说明书( 20％) 答辩( 40％) 平时( 20％) 成绩： 指导教师签字： 年 月 日 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 第1章 零件分析和毛坯的确定 1 1.1零件工艺分析及生产类型确定 1 1.2生产纲领计算及生产类型的确定 2 第2章 机械加工工艺规程设计 3 2.1 基准选择 3 2.2 工艺路线设计 3 2.3 机械加工余量和工序尺寸的确定 4 2.4 主要工序切削用量及时间定额计算 6 第3章 专用夹具设计 20 3.1 工序内容及加工要求 20 3.2 定位基准选择 20 3.3 夹具结构设计及工作流程 20 第4章 结论 22 参考文献 23 PAGE 19l PAGE 19 PAGE PAGE 23 第1章 零件分析和毛坯的确定 1.1零件工艺分析及生产类型确定 本零件床头压紧环，，其力学性能: 。生产批量为1万件/年，生产纲领为大批生产。根据零件是大批量生产，力学性能要求不高等因素可知，零件材料优质碳素结构钢代号为45, 毛坯形式为锻件。从零件图上得到安装床头压紧环表面粗糙度要求达到Ra3.2。内孔有粗糙度要求Ra3.2，两端面Ra3.2，花键、通孔及盲孔粗糙度要求为Ra3.2。外倒角为1*45，内倒角为15度。零件的主要作用是承载机床进给系统中扭矩和转速的传递。 图1.1零件图 图1.2毛坯图 1.2生产纲领计算及生产类型的确定 生产纲领： N=Qm（1+a%）(1+b%) =10000×1×1.03×1.005 =10352 第2章 机械加工工艺规程设计 2.1 定位基准的选择 粗基准的选择：首先要加工的是两端面。用三爪卡盘方式装夹。粗加工表面后获得精基准，这种方法保证了两端面的平行度要求，以及保证它们的加工精度要求。用一次粗基准加工最多的表面，将轴的一侧加工出精基准，完成版警车，保证下步加工的精基准。粗车外圆为钻中心孔获得粗基准。钻工艺孔的粗基准采用自为基准原则，从而使加工余量均匀。 精基准的选择：选择上步加工的外圆表面可以定其中心略偏一侧的位置为此步加工的精基准。选择中心孔，采用心轴的定位方法，遵循基准统一的原则。 2.2 工艺路线设计 首先应该粗车右端面，再半精车右短面，再粗车内孔，半精车内孔，车倒角然后再粗车右外圆面，半精车右外圆面，以及车倒角，在这些过程中，应该用CA6140卧式车床，辅助工具或夹具应该用三爪卡盘，刀具应该用短面车刀，内孔车刀，外圆车刀。接下来就可以进行粗车左端面，半精车左端面，粗车内孔，以及半精车内孔及倒角，其次进行粗车右外圆，半精车左外圆以及倒角接下来，应该进行钻圆周孔?11通孔，扩?11.7