CA6140车床床头4轴机械加工工艺规程及钻15孔夹具设计.doc

PAGE 辽宁工业大学课程设计说明书（论文） PAGE 1 辽 宁 工 业 大 学 制造工程基础课程设计（论文） 题目：CA6140车床床头4轴机械加工工艺规程及钻15孔夹具设计 全套图纸加扣?3012250582 学 院：机械工程与自动化学院 专业班级： 工业工程151 学 号： 学生姓名： 指导教师： 教师职称： 副教授 起止时间： 2018.7.2-2018.7.20 课程设计（论文）任务及评语 学 院：机械工程与自动化学院 教研室：机制教研室 学 号 学生姓名 专业班级 毕明月 课程设计（论 文）题 目 CA6140车床床头4轴机械加工工艺规程及工装设计 课程设计（论文）任务 1.设计内容 （1）设计对象来源于生产实践，用于机床等机械装备，属轴类或盘套类零件； （2）针对指定零件，利用相应工程软件（WORD，EXCEL，CAXA电子图版（或其它CAD软件）等）及相关参考资料（如工具书、指导书等）完成给定零件的工艺分析、制订机械加工工艺过程综合卡、设计夹具装配图，编写设计说明书等。 2.技术参数与要求 设备年产量1万件，废品率、备品率各0.1%，每台设备含该零件件数：1； 主要技术指标，包括产品规格、外型尺寸、重量和各种技术数据见零件图（零件图见附页）； 3.工作量 （1）设计零件毛坯，绘制毛坯图1张。 （2）制订零件加工工艺规程，绘制机械加工工艺过程综合卡1张。 （3）针对某工序设计专用夹具，绘制夹具装配图1张。 （4）编写课程设计说明书1份。 指导教师评语及成绩 图纸( 20％) 说明书( 20％) 答辩( 40％) 平时( 20％) 成绩： 指导教师签字： 年 月 日 辽宁工业大学课程设计说明书（论文） PAGE PAGE 1 PAGE PAGE 1 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 第1章 零件分析和毛坯的确定 2 1.1零件工艺分析及生产类型确定 2 1.2毛坯类型及毛坯设计 2 第2章 机械加工工艺规程设计 3 2.1 基准选择 3 2.2 工艺路线设计 3 2.3 机械加工余量和工序尺寸的确定 3 2.4 主要工序切削用量及时间定额计算 6 第3章 专用夹具设计 25 3.1 工序内容及加工要求 25 3.2 定位基准选择 25 3.3 夹具结构设计及工作流程 25 第4章 结论 30 参考文献 31 PAGE PAGE 29 辽宁工业大学课程设计说明书（论文） PAGE 31 PAGE 31 第1章 零件分析和毛坯的确定 1.1零件工艺分析及生产类型确定 本零件材料为45#钢,其力学性能: 。毛坯形式为棒料，生产批量为1万件/年，生产纲领为大批生产。从零件图上得到安装床头的外圆对应表面粗糙度为Ra3.2,的外圆对应表面粗糙度为Ra0.8,的外圆对应的表面粗糙度为Ra0.8, 花键侧面的表面粗糙度为Ra1.6,其余的表面粗糙度为Ra6.3,零件的主要作用是承载机床进给系统中扭矩和转速的传递。 从零件图上得到轴的表面要求，对两端的跳动允差0.02mm,键侧对定心直径中心线的不平行度允差100:0.03,花键不等分累计误差和键对定心直径中心线的偏移0.03mm. 1.2 毛坯类型及毛坯图设计 毛坯类型：棒料，毛坯图如图1.1. 图1.1 主要技术要求如下表1.1. 对两端30k的跳动允差0.02mm 键侧对定心之径中心线的不平行度允差100：0.03 花键不等分累计误差和键对定心直径中心线的偏移0.03mm 加工表面 尺寸 精度等级 表面粗糙度 两端面 30 IT9 6.3 外圆 48 IT7 0.8 外圆 38 IT8 3.2 外圆 40 IT7 0.8 大花键侧面 12 IT7 1.6 小花键侧面 10 IT7 1.6 表1.1主要技术要求 第2章 机械加工工艺规程设计 2.1定位基准选择 粗基准的选择：为取得两中心孔作为精加工的定位基准，所以机械加工的第一道工序是平端面打中心孔，为此可选择外圆表面作为粗基准，这样，当反过来再用中心空定位，可以获得均匀的加工余量有利于保证加工精度。 精基准的选择：选择加工过的中心孔和上步加工的外圆表面。 2.2 工艺路线的设计 工艺路线的设计如下表 :