CA6140车床进给套机械加工工艺规程及夹具设计.doc

辽宁工业大学课程设计说明书（论文） 辽 宁 工 业 大 学 制造工程基础课程设计（论文） 题目：CA6140车床进给套机械加工工艺规程及夹具设计 全套图纸加扣?3012250582 学 院：机械工程与自动化学院 专业班级： 工业工程151 学 号： 学生姓名： 指导教师： 教师职称： 起止时间：2018.07.02-2018.07.20 PAGE 1 课程设计（论文）任务及评语 学 院：机械工程与自动化学院 教研室：机制教研室 学 号 学生姓名 专业班级 工业151 课程设计（论 文）题 目 CA6140车床进给套机械加工工艺规程及夹具设计 课程设计（论文）任务 1.设计内容 （1）设计对象来源于生产实践，用于机床等机械装备，属轴类或盘套类零件； （2）针对指定零件，利用相应工程软件（WORD，EXCEL，CAXA电子图版（或其它CAD软件）等）及相关参考资料（如工具书、指导书等）完成给定零件的工艺分析、制订机械加工工艺过程综合卡、设计夹具装配图，编写设计说明书等。 2.技术参数与要求 设备年产量1万件，废品率、备品率各0.1%，每台设备含该零件件数：1； 主要技术指标，包括产品规格、外型尺寸、重量和各种技术数据见零件图（零件图见附页）； 3.工作量 （1）设计零件毛坯，绘制毛坯图1张。 （2）制订零件加工工艺规程，绘制机械加工工艺过程综合卡1张。 （3）针对某工序设计专用夹具，绘制夹具装配图1张。 （4）编写课程设计说明书1份。 指导教师评语及成绩 图纸( 20％) 说明书( 20％) 答辩( 40％) 平时( 20％) 成绩： 指导教师签字： 年 月 日 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 第1章 零件分析和毛坯的确定 1 1.1零件工艺分析及生产类型确定 1 1.2毛坯类型及毛坯设计 2 第2章 机械加工工艺规程设计 3 2.1 基准选择 3 2.2 工艺路线设计 3 2.3 机械加工余量和工序尺寸的确定 5 2.4 主要工序切削用量及时间定额计算 6 第3章 专用夹具设计 19 3.1 工序内容及加工要求 19 3.2 定位基准选择 19 3.3 夹具结构设计及工作流程 19 第4章 结论 21 参考文献 22 PAGE 22 辽宁工业大学课程设计说明书（论文） PAGE 1 第1章 零件分析和毛坯的确定 1.1零件工艺分析及生产类型确定 进给套的主要作用是支承与导向作用。进给套的毛坯材料为45号钢，重量1.19Kg该材料经热处理后具有良好的综合力学性能，有着较高的强度和较高的可塑性、韧性。从零件图可知，表面精度为3.2，毛坯长度公差要求为上偏差+0.039，下偏差为+0.020，毛坯宽度公差要求为上偏差+0.1，下偏差为-0.1，内孔粗糙度为1.6，内孔端面粗糙度为3.2。 生产纲领： N=Qn（1+a%）(1+b%) =10000×1×(1+0.1%)(1+0.1%) =10020 生产类型： 该零件属于大批生产。 图1.1进给套零件图 表1.1主要技术要求 加工表面 尺寸 精度等级 表面粗糙度 右端面 53 IT8 3.2 外圆 56 IT8 3.2 内孔 25 IT7 1.6 内孔 40 IT7 1.6 端面 22 IT12 3.2 内孔端面 40 IT8 3.2 M8螺纹 8 IT8 12.5 1.2毛坯类型及毛坯设计 1.2.1确定毛坯种类 本零件材料为45号钢,其力学性能: 。由于零件年产量为10020件，生产类型为大批量生产，根据零件生产类型，制造精度，原材料，加工余量等综合考虑，因此应该选择棒料。 从零件图上得到进给套的表面要求，的端面、的外圆和铣出的端面达到Ra3.2，和内孔达到Ra1.6。 1.2.2毛坯设计 图1.2毛坯图 第2章 机械加工工艺规程设计 2.1基准选择 定位基准是设计工艺过程中的重要工作之一，也是保证零件加工精度的关键，对确定加工顺序、加工工序多少、夹具结构等都有重要影响，选择得正确与合理，可以使加工质量得到保证，生产率得以提高。 粗基准的选择：首先要加工的是右端面，选择外圆为粗基准。 精基准的选择：主要应该考虑基准重合的问题。当设计基准与工序基准不重合时，应该进行尺寸换算。 图2.1 毛坯图 2.2工艺方案设计 2.2.1各表面加工方案