- 1、本文档共22页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
PAGE
辽宁工业大学课程设计说明书(论文)
PAGE 1
辽 宁 工 业 大 学
制造工程基础课程设计(论文)
题目:CA6140普通车床床头齿轮机械加工工艺规程及夹具设计
全套图纸加扣?3012250582
学 院:机械工程与自动化学院
专业班级:
学 号:
学生姓名:
指导教师: ****
教师职称: ****
起止时间: 201*.12.**-201*.12.**
课程设计(论文)任务及评语
学 院:机械工程与自动化学院 教研室:机制教研室
学 号
学生姓名
专业班级
课程设计(论 文)题 目
CA6140普通车床床头齿轮机械加工工艺规程及工装设计
课程设计(论文)任务
1.设计内容
(1)设计对象来源于生产实践,用于机床等机械装备,属轴类或盘套类零件;
(2)针对指定零件,利用相应工程软件(WORD,EXCEL,CAXA电子图版(或其它CAD软件)等)及相关参考资料(如工具书、指导书等)完成给定零件的工艺分析、制订机械加工工艺过程综合卡、设计夹具装配图,编写设计说明书等。
2.技术参数与要求
设备年产量1万件,废品率、备品率各0.1%,每台设备含该零件件数:1;
主要技术指标,包括产品规格、外型尺寸、重量和各种技术数据见零件图(零件图见附页);
3.工作量
(1)设计零件毛坯,绘制毛坯图1张。
(2)制订零件加工工艺规程,绘制机械加工工艺过程综合卡1张。
(3)针对某工序设计专用夹具,绘制夹具装配图1张。
(4)编写课程设计说明书1份。
指导教师评语及成绩
图纸( 20%)
说明书( 20%)
答辩( 40%)
平时( 20%)
成绩: 指导教师签字:
年 月 日
辽宁工业大学课程设计说明书(论文)
PAGE 17
目 录
第1章 零件分析和毛坯的确定1
1.1零件工艺分析及生产类型确定 1
1.2毛坯类型及毛坯设计 1
第2章 机械加工工艺规程设计2
2.1 基准选择 2
2.2 工艺路线设计 2
2.3 机械加工余量和工序尺寸的确定2
2.4 主要工序切削用量及时间定额计算3
第3章 专用夹具设计14
3.1 工序内容及加工要求14
3.2 定位基准选择14
3.3 夹具结构设计及工作流程14
第4章 结论17
参考文献18
辽宁工业大学课程设计说明书(论文)
第1章 零件分析和毛坯的确定
1.1零件工艺分析及生产类型确定
本零件材料为45#钢,其力学性能: 。毛坯形式为模锻件,生产批量为2万件/年,生产纲领为大批生产。从零件图上得到安装,床头齿轮的表面有粗糙度要求达到Ra0.8。内孔有粗糙度要求IT1 Ra0.8,两端面Ra3.2,齿轮要求达到IT7,Ra0.8,其余加工表面尺寸要求IT12-IT11,其余表面要求Ra3.2,零件的平均精度中上等,工序数量较存在在车削工序上,零件的加工表面简单,多采用车削加工方式,对于零件的外圆,端面。倒角和刀槽,采用车床加工,降低了工艺的复杂程度,提高加工质量和加工效率,零件的加工多采用外源和基准,定位可靠。
1.2毛坯类型及毛坯图设计
毛坯类型:锻件
图1.1 毛坯图
第2章 机械加工工艺规程设计
2.1定位基准选择
粗基准的选择,首先要加工的是端面,用一次粗基准加工最多的表面,将轴的一侧加工出粗基准,完成半斤车,保证项目加工的精基准。
精基准的选择,选择上部加工的外圆表面可以定其中心为此加工的精基准,在加工内孔,利用半精车加工的位置作为精基准。
2.2工艺路线设计
I
粗车左端面、车左外圆、车左内孔
II
粗车右端面、车右外圆、车右内孔
III
粗车凹槽,半精车凹槽
IV
半精车左端面、车左外圆、车左内圆、车左侧槽、车左内孔凹槽
V
半精车右端面、车右外圆、车右内孔
VI
铣凹槽
VII
热处理
VIII
滚齿
IX
钻φ8孔
X
锪φ18沉头孔
2.3机械加工余量,工序尺寸及公差的确定
φ130.5外圆工序尺寸及公差确定
加工方案:由基本尺寸130.5mm,公差0.25mm,公差等级IT6,查表得加工方案为粗车-半精车。
毛坯总余量及公差由表2-1、2-3和2-5(书)查得,粗车、半精车 余量由表2-16、2-17、2-18、2-19(书2)查得,公差由表1-6和2-40(书3)查得,尺寸偏差按入体原则标注。
基本尺寸,工序公差及偏差
??
您可能关注的文档
- CA6140车床床头4轴机械加工工艺规程及钻15孔夹具设计.doc
- CA6140车床床尾顶尖套筒机械加工工艺规程及夹具设计.doc
- CA6140车床床尾拉杆机械加工工艺规程及夹具设计.doc
- CA6140车床进给套机械加工工艺规程及夹具设计.doc
- CA6140床头盖机械加工工艺规程及夹具设计.doc
- CA6140床头拉杆机械加工工艺规程及夹具设计.doc
- CA6140床头压紧环机械加工工艺规程及夹具设计.docx
- CA6140普通车床床头齿轮机械加工工艺规程及夹具设计.doc
- CA6140普通车床刀架轴机械加工工艺规程及工装设计.doc
- CA6140普通车床滑套机械加工工艺规程及夹具设计.doc
文档评论(0)