CA6140床头拉杆机械加工工艺规程及夹具设计.doc

PAGE 辽宁工业大学课程设计说明书（论文） PAGE 1 辽 宁 工 业 大 学 制造工程基础课程设计（论文） 题目：CA6140床头拉杆机械加工工艺规程及夹具设计 全套图纸加扣 3012250582 学 院：机械工程与自动化学院 专业班级： 工业工程151班 学 号： 学生姓名： 指导教师： 教师职称： 副教授 起止时间： 2018.7.2-2018.7.20 课程设计（论文）任务及评语 学 院：机械工程与自动化学院 教研室：机制教研室 学 号 学生姓名 专业班级 工业工程151 课程设计（论 文）题 目 CA6140床头拉杆机械加工工艺规程及工装设计 课程设计（论文）任务 1.设计内容 （1）设计对象来源于生产实践，用于机床等机械装备，属轴类或盘套类零件； （2）针对指定零件，利用相应工程软件（WORD，EXCEL，CAXA电子图版（或其它CAD软件）等）及相关参考资料（如工具书、指导书等）完成给定零件的工艺分析、制订机械加工工艺过程综合卡、设计夹具装配图，编写设计说明书等。 2.技术参数与要求 设备年产量1万件，废品率、备品率各0.1%，每台设备含该零件件数：1； 主要技术指标，包括产品规格、外型尺寸、重量和各种技术数据见零件图（零件图见附页）； 3.工作量 （1）设计零件毛坯，绘制毛坯图1张。 （2）制订零件加工工艺规程，绘制机械加工工艺过程综合卡1张。 （3）针对某工序设计专用夹具，绘制夹具装配图1张。 （4）编写课程设计说明书1份。 指导教师评语及成绩 图纸( 20％) 说明书( 20％) 答辩( 40％) 平时( 20％) 成绩： 指导教师签字： 年 月 日 辽宁工业大学课程设计说明书（论文） PAGE 5 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 第1章 零件分析和毛坯的确定 1 1.1零件工艺分析及生产类型确定 1 1.2毛坯类型及毛坯设计 1 第2章 机械加工工艺规程设计 3 2.1 基准选择 3 2.2 工艺路线设计 3 2.3 机械加工余量和工序尺寸的确定 4 2.4 主要工序切削用量及时间定额计算 5 第3章 专用夹具设计 15 3.1 工序内容及加工要求 15 3.2 定位基准选择 15 3.3 夹具结构设计及工作流程 15 第4章 结论 17 参考文献18 PAGE PAGE 18 辽宁工业大学课程设计说明书（论文） PAGE PAGE 1 第1章 零件分析和毛坯的确定 1.1零件工艺分析及生产类型的确定 1.1.1零件工艺分析 本题目上拉杆零件材料为 45号钢 , 其力学性能:σ≥600 MPa ,δ≥1.6 %,硬度HB200。毛坯形式为棒料，生产批量为1万件，生产纲领为大批生产。从零件图上得到表面精度为1.6，总体直径公差要求为上偏差-0.2，下偏差为-0.5，孔内表面粗糙度为1.6，零件两端的倒角为，其他表面粗糙度为3.2，孔中心线相对于端面的距离为15，孔的配合要求为H8，需要对20H11侧面热处理，零件的加工表面简单，多车削和钻削加工方式，对于零件右上部采用专用铣刀铣床方式，降低了工艺的复杂程度，提高加工质量和加工效率。零件的加工采用端面和零件本身作为基准，定位可靠，基准统一。 图1.1零件图 1.1.2生产类型的确定 生产纲领： N=Qn（1+a%）(1+b%) =10000×1×(1+0.003)(1+0.03) =10992.7 生产类型： ∵质量0.77kg4kg ∴该零件属于轻型零件 ∵500010992.750000 ∴该零件属于大批生产 1.2毛坯类型及毛坯设计 毛坯材料为45号钢，根据零件生产类型，制造精度，原材料，加工余量等综合选择型材。 图1.2 毛坯图 表1.1主要技术要求 加工表面 尺寸 精度等级 表面粗糙度 外端面 196 IT13 3.2 外圆面 Ф22 IT9 1.6 铣削平面 18 IT12 3.2 孔 Ф12H8 IT8 1.6 槽 20H11 IT11 3.2 倒外端面角 1×45° 倒槽下内角 3×45° 倒槽上内角 1×45° 第2章 机械加工工艺规程设计 2.1基准选择 粗基准的选择：首先要加工的是表面。以Φ25外圆表面为粗基准，车轴两端面，再钻两端