CA6140车床床尾顶尖套筒机械加工工艺规程及夹具设计.doc

PAGE PAGE PAGE 1 辽宁工业大学课程设计说明书（论文） PAGE 1 . 辽 宁 工 业 大 学 制造工程基础课程设计（论文） 题目：CA6140车床床尾顶尖套筒机械加工工艺规程及夹具设计 全套图纸加扣?3012250582 学 院：机械工程与自动化学院 专业班级： 工业工程 学 号： 学生姓名： 指导教师： 教师职称： 起止时间： 2018.7.02-2018.7.20 课程设计（论文）任务及评语 学 院：机械工程与自动化学院 教研室：机制教研室 学 号 学生姓名 专业班级 工业151班 课程设计（论 文）题 目 顶尖套筒机械加工工艺规程及工装设计 课程设计（论文）任务 1.设计内容 （1）设计对象来源于生产实践，用于机床等机械装备，属轴类或盘套类零件； （2）针对指定零件，利用相应工程软件（WORD，EXCEL，CAXA电子图版（或其它CAD软件）等）及相关参考资料（如工具书、指导书等）完成给定零件的工艺分析、制订机械加工工艺过程综合卡、设计夹具装配图，编写设计说明书等。 2.技术参数与要求 设备年产量1万件，废品率、备品率各0.1%，每台设备含该零件件数：1； 主要技术指标，包括产品规格、外型尺寸、重量和各种技术数据见零件图（零件图见附页）； 3.工作量 （1）设计零件毛坯，绘制毛坯图1张。 （2）制订零件加工工艺规程，绘制机械加工工艺过程综合卡1张。 （3）针对某工序设计专用夹具，绘制夹具装配图1张。 （4）编写课程设计说明书1份。 指导教师评语及成绩 图纸( 20％) 说明书( 20％) 答辩( 40％) 平时( 20％) 成绩： 指导教师签字： 年 月 日 辽宁工业大学课程设计说明书（论文） PAGE PAGE 5 PAGE PAGE 1 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 第1章 零件分析和毛坯的确定 2 1.1零件工艺分析及生产类型确定 2 1.2毛坯类型及毛坯设计 3 第2章 机械加工工艺规程设计 4 2.1 基准选择 4 2.2 工艺路线设计 4 2.3 机械加工余量和工序尺寸的确定 4 2.4 主要工序切削用量及时间定额计算 5 第3章 专用夹具设计 16 3.1 工序内容及加工要求 16 3.2 定位基准选择 16 3.3 夹具结构设计及工作流程 16 第4章 结论 21 参考文献 22 PAGE PAGE 21 辽宁工业大学课程设计说明书（论文） PAGE PAGE 2 零件分析和毛坯的确定 1.1零件工艺分析及生产类型确定 本零件材料为45#钢,其力学性能: 用于制造要求强度较高，韧性中等的零件，通常在调质，正火状态下使用，，表面淬火硬度一般在40-50HRC。毛坯形式为棒料，生产批量为1万件/年，生产纲领为大批生产。零件的主要作用是承载机床进给系统中扭矩和转速的传递。从零件图上得到其他表面质量要求Ra6.3，零件的加工表面简单，多采用车削和钻销加工方式， 降低了工艺的复杂程度，孔采用专用夹具提高加工质量和加工效率。零件的加工多采用零件的中心作为基准，定位可靠，基准统一。 生产纲领： N=Qn（1+a%）(1+b%) =10000×1×(1+0.1%)(1+0.1%) =10020 生产类型： ∵质量0.15kg4kg ∴由表1-4知该零件属于轻型零件 ∵500030992.750000 ∴由表1-5知该零件属于大批生产 表1.1主要技术要求 加工表面 尺寸 精度等级 表面粗糙度 端面 74 IT8 6.3 外圆面直径74 9 IT9 6.3 外圆面直径31 8 IT9 6.3 内螺纹M8 13 IT7 6.3 端面 42 IT7 3.2 1.2毛坯类型及毛坯设计 1.2.1确定毛坯种类 毛坯材料为45号刚，根据零件生产类型，制造精度，原材料，加工余量等综合考虑，因此应该选择棒料。 图1.1毛坯图 机械加工工艺规程设计 2.1定位基准选择 粗基准的选择：首先要加工的是表面。以外表面为粗基准，镗中心孔，然后采用心轴定位。钻孔的粗基准用车出来