3D打印8.8 金属3D打印成型技术的发展方向.pptVIP

3D打印8.8 金属3D打印成型技术的发展方向.ppt

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* * * * * * * * 模块8 金属3D直接打印成型 8.8 金属3D打印成型技术的发展方向 本节知识点 向高性价比方向努力 1 与成型大尺寸零件 2 与传统加工方法相结合 3 便携化、智能化趋势 4 点评 课程导入 思考: 谈谈你对金属3D打印成型技术未来发展趋势的看法。 观看 视频: 课程学习 8.8 金属3D打印成型技术的发展方向 成形大尺寸零件 02 01 03 04 向高性价比 方向努力 与传统加工方法结合 便携化、智能化趋势 发展方向 1 向高性价比方向努力 金属零件3D打印是对目前的机械加工技术的重要创新和补充, 但价格高昂的设备阻碍了它的推广和应用, 为了进入商业化规模, 首先要降低3D打印设备的制造成本,朝着高性价比的方向发展。 2 成型大尺寸零件 目前,金属零件3打印设备能够成形的零件尺寸范围有限,国内外3D打印设备厂家正在积极研发大尺寸零件的成形设备。我们要尽快研制出大尺寸金属3D打印装备,达到国际领先水平,推动此项技术在制造领域的应用。 。 3 与传统加工方法相结合 金属零件3D打印技术虽然具有独特的优势,但存在制造成本高、成形件表面质量欠佳等缺点。因此, 若能与传统加工方法相结合, 发挥二者的优势,达到传统加工方法所实现的精度和表面粗糙度, 并能够制造传统加工方法无法成形的复杂形状零件,且制造周期大幅缩短。 4 便携化、智能化趋势 随着机械零件的轻量化和集成化开发,未来将会出现适合轻量化、集成化金属零件3D打印技术及其装备,即便携式金属3D打印设备。这种设备将成为今后人们生产和工作中的实用工具,颠覆传统制造方式。随着传感器技术的进步、控制软件的完善, 3D成型加工过程将实现实时动态监测,并实时调整工艺参数,最终实现高度智能化的机械自加工,成型质量将会很大的提高。 金属3D打印未来发展的5大趋势 1、金属3D打印会成为3D打印主要玩家巨头的主要关注点 2、金属粉末供应链发展速度难以跟上需求增长速度 3、汽车行业会在金属3D打印系统和研发方面投入巨大 4、可替代的打印材料不会威胁金属粉末的市场容量 5、小型体积的金属增材制造系统将获青睐 知识拓展 世界各地的金属3D打印公司 3DSystems作为世界上市值最大的3D打印公司,有sPro?125/250DirectMetal两款金属材料打印机产品,使用的是用激光烧结金属粉末层的技术,最大的加工尺寸为250×250×320mm,可用的材料包括不锈钢、钛、钴铬合金及工具钢等。在40余种的产品型号中,直接金属制造的打印机产品仍属少数。 3DSystems在今年7月份以1500万美元收购了法国的PhenixSystems(EPA:ALPHX)81%的股份。这家公司2000年成立,所提供的3款3D打印设备的技术路线也是通过激光来烧结层层铺叠的金属粉末,最大零件尺寸250×250×300mm。金属粉末利用自己公司的专利技术生产,包括不锈钢、非铁合金和贵金属等,同时也可以使用SINT-TECH公司提供的马氏体钢和铬钴合金粉末。除了机械零部件外,所制造的设备还可应用于生产无镍钴铬的假牙。2012年收入380万欧元,其中在法国收入149万欧元,法国以外收入231万欧元,营业利润为亏损202万欧元。 3DSystems   ArcamAB是一家瑞典企业,于1997年成立,在NASDAQOMX斯德哥尔摩上市(STO:ARCM),在美国、意大利、中国和英国设有办公室。与其他公司不同,该公司采用的是电子束快速成型技术而非激光快速成型。与激光相比,电子束的能量更大,因此融化金属粉末的速度更快;对于表面反光的零件,电子束更有优势;另外,电子束的能量转换效率高,更节省能源。总体而言,制造出的零件质量更高。但是,电子束的缺点在于需要在真空环境中使用,比起激光所需要的惰性气体保护,要求更为复杂;电子束枪的使用没有激光器方便。 ArcamAB公司的2款打印机产品主要针对的是航天工业和外科整形市场,能制作的最大零件尺寸为200×200×180mm,同时提供多种型号的钛合金粉末和钴铬合金粉末。在外科整形市场上,ArcamAB公司自2007年以来,在全球已提供了3万件以上的植入物。今年上半年公司实现收入9210万瑞典克朗(约合1414万美元),同比增长80%。净利润760万瑞典克朗(约合117万美元)。 ArcamAB * * * * * * * *

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