3D打印9.4 FDM 3D打印机常用故障排除.pptVIP

* * * * 模块9 熔融堆积（FDM）3D打印机 9.4 FDM 3D打印机常用故障排除 本节知识点 FDM 3D打印机常用故障排除 1 FDM 3D打印机必备小常识 2 点评 课程导入 思考： 说说FDM 3D打印机的常见故障有哪些？怎么处理？ 观看 视频： 课程学习 9.4 FDM 3D打印机常用故障排除 A 熔融丝无法粘附在底板上，或一边粘附一边不粘附 故障 B 无法吐丝怎么办 故障 C 打印尖顶模型收尾时模型的顶端有结团、拉丝现象 故障 D 打印过程中出现丢步现象 故障 E 温度无法上升到设定值。 故障 F 打印模型时产生很有规律的水波纹路 故障 　熔融丝无法粘附在底板上，或一边粘附一边不粘附 　　 A 故障 ①喷嘴与打印台面不平行。 解决方法：将平台调平。 ②Z轴零位过高（打印头和底板间距过大）。 解决方法：Z轴复零位，测量喷嘴与台面距离；若间距过大，可降低Z轴限位开关高度至合适高度，试打印，观察首层粘附情况，如仍未粘附则重复上述步骤再微调一次；如试打印时打印头喷嘴刻划台面，则为调节过量，应适量反向调节。 ③Z轴零点定位误差。 解决方法：打印前将台面原点清理干净；预热完成后再开始打印（保证喷嘴上无固态残料）。 　无法吐丝怎么办 　　 B 故障 ①挤出头温度不够。 PLA材料成型温度为180℃~210℃，ABS材料成型温度为210℃~240℃。 解决方法：检查切片设定温度是否低于最低打印温度，如低于则修改切片参数重新生成G-CODE；检查打印头是否正常加热，如有异常则需检修。 ②送料轮间隙过大或过小，导致摩擦力过小或阻力过大，电机无法驱动打印丝。 解决方法：手动将丝推入约20mm，然后顺时针旋转送丝调节螺钉1/4圈，减小送丝齿轮与冲动齿轮间隙；驱动E轴电机检验送丝力度。 ③挤出头喷嘴被杂物堵塞。 解决方法：首先预热，到达预设温度后，手动退丝，然后用细钢丝穿过喷嘴，并来回抽动，直至将杂质从喷嘴中清理干净。 ④喷嘴和打印台面距离过小，导致堵丝。 解决方法：按Z轴过高的解决办法反向调节。 　打印尖顶模型收尾时模型的顶端有结团、拉丝现象 　　 C 故障 ①打印速度过快，靠近尖顶时来不及冷却导致结团、拉丝。 解决方法：在打印靠近尖顶的时候降低打印速度。 ②打印温度过高，靠近尖顶时来不及冷却导致结团、拉丝。 解决方法：在不影响吐丝和打印效果的前提下适当降低切片温度5～10度，可改善结团、拉丝现象。 　打印过程中出现丢步现象。 　　 D 故障 ①打印速度过快。 解决办法：适当减低X、Y电机速度。 ②电机电流过大或者过小。 解决办法：调节电流大小。 ③皮带过松或太紧。 解决办法：调节皮带松紧至合适。 　温度无法上升到设定值。 　　 E 故障 可能原因：加热棒、加热电阻的引线，跟延长线之间的压接套，接触不良。 解决办法：检测并确保连接点接触良好，或者更换一个加热棒进行尝试。 　打印模型时产生很有规律的水波纹路 　　 F 故障 可能原因：Z轴丝杆不直 解决办法：想办法把丝杆折直（难），或是更换质量合格的丝杆。 知识拓展 FDM 3D打印机其他操作 　模型粘不到工作台 　　 1 1. 喷嘴离工作台距离太远，调整工作台和喷嘴距离，使其距离刚好可以通过一张名片。 　　2. 工作台温度太高或者太低。ABS打印工作台温度应该在110℃左右，PLA打印工作台温度应该稳定在55℃左右。 　　3. 打印耗材问题，换家耗材供应商耗材适应。 　　4. 打印ABS一般在工作台贴上高温胶带，打印PLA一般在工作台上贴上美纹纸帮助粘合。 　喷嘴不出丝 　　 2 1.检查送丝器。加温进丝，如果是外置齿轮结构送丝观察齿轮转动否，内置步进电机送丝观察进丝时电机是否微微震动并发出工作响声，如果无，检查送丝器及其主板的接线是否完整。不完整及时维修。 　　2.查看温度。ABS打印喷嘴温度在210℃-230℃之间，PLA打印喷嘴温度在195℃-220℃之间。 　　3.查看喷嘴是否堵头。喷嘴温度加热，ABS加热到230℃，PLA加热到220℃，丝上好后用手稍微用力推动看喷嘴是否出丝，如果出丝，则喷嘴没有堵头，如果不出丝，则拆下喷嘴清理喷嘴内积削或者更换喷嘴。 　　4.工作台是否离喷嘴较近。如果工作台离喷嘴较近则工作台挤压喷嘴不能出丝。调整喷嘴工作台之间距离，距离为刚好放下一张名片为合适。 　打印模型错位 　　 3 　　1.切片模型错误。现在用的最常见的软件是Cura、Repetier这两种。大多都是开源的，所以说软件的稳定性专业性我们不能保证，还有每个设计模型图出来不一定就是完美适合软件，所以打印错位首先模型图不换，把模型图重新切片，模型移动个位置也好，让软件重新生成GCode打印。