预铸式玻璃纤维加强石膏板(G.R.G.)面贴木皮施工工法.docVIP

PAGE PAGE 1 预铸式玻璃纤维加强石膏板(G.R.G.)面贴木皮施工工法 　　中图分类号：TU74文献标识码：A文章编号： 　　1．前言 　　随着中国经济和建设的迅速发展，室内装修的需求直线上升。就国内目前的装饰材料来看，传统石膏产品由于密度不够大，存在强度、刚度低，造型不稳定，外力施加或湿度改变易变形等问题。而对于一些声学及装饰效果要求高的场所，传统工艺采用原木，制作和维护成本高，定型较难，防火性能差，大量耗费有限环保资源。 　　G.R.G.面贴木皮的工艺既融合了两种传统材料的优点，又避免了原有的缺点，也为G.R.G.面贴其他装饰材料，例如金箔、绒面等，提供了良好的范例。G.R.G.（GlassReinforcedGypsum）的中文全称是预铸式玻璃纤维加强石膏板。与传统材料相比，G.R.G.具有密度高、强度高、成型易、防火性能佳、绿色环保等优点，既是现代室内装饰的优质材料，也是一种理想的声学材料。虽然G.R.G.在美国和法国得到广泛的应用，但在国内属于一种新型装饰材料。本工法在规范G.R.G.混浆操作的基础上，创新性结合了贴木皮的工艺，达到了原木装饰的效果，在国内尚属首例。G.R.G.面贴木皮的工艺应用于广州歌剧院大剧场观众厅的装饰工程。经过生产工艺、技术特点、经济效益等方面的研究，预铸式玻璃纤维加强石膏板（G.R.G.）施工对施工单位提出了很高的要求，我司在整个施工过程中进行了积极的探索。通过本工程的顺利实施，认真总结经验，形成本工法。 　　2．工法特点 　　G.R.G.粉在与水的特定比例下搅拌混合后，再与玻璃纤维布浇铸形成高强度、抗冲击、柔韧性好的G.R.G.产品；贴木皮工艺可使装饰达到原木装饰效果，达到环保效益、经济效益、装饰效果及安全性能的完美结合。 　　2.1产品特点 　　2.1.1强度高、抗冲击：实验表明，G.R.G.产品断裂荷载大于775N，超过国际JC/T799-1988（1996）装饰石膏板断裂荷载118N的7倍。G.R.G.产品的均可稳定的承受抗压、抗冲击、巴氏硬度等几种强度测试，产品不变形、不下陷、不弯曲、不受热膨胀。 　　2.1.2柔韧性：G.R.G.产品不但强度高而且还有很高的柔韧性，可制成各种尺寸、形状和设计造型。 　　2.1.3密度高：密度为1.88t/m3的G.R.G.产品平板的标准厚度为6～9mm（特殊要求可以加厚）每平方米重量仅11至17Kg，能减轻主体建筑重量及构件负载。在广州歌剧院大剧场观众厅装饰工程中，由于考虑声学要求，经声学测试，G.R.G.产品厚度采用25mm。 　　2.1.4防火性能：G.R.G.材料属于不燃性-A级防火材料，产品通过国家防火建筑材料质量监督检验中心（GB8624-2006）标准测试。 　　2.1.5防潮性能：检测结果证明G.R.G.产品的吸水率仅为0.3%。 　　2.1.6环保：G.R.G.材料无任何气味，放射性核素符合《建筑材料放射性核素限量》（GB6566-2001）中规定的A类装饰材料的标准，属绿色环保材料。 　　2.2工法施工特点 　　2.2.1生产周期短：G.R.G.产品脱模时间仅需30分钟，干燥时间仅需6个小时。因此能大大缩短施工周期。 　　2.2.2施工便捷：G.R.G.可根据设计师的设计，任意造型，可大块生产、分割。现场加工性能好，安装迅速、灵活，可进行大面积无缝密拼（特别是对洞口、弧形、转角等细微之处），形成完整造型。 　　2.2.3装饰效果：G.R.G.面贴木皮可达到原木的装饰效果，尝试各种复杂的造型，产生理想的声场效应，同时节约原木的消耗。 　　2.2.4声学效果好：依据国家声学混响室吸声测量（GB/T20247-2006）、混响室法测定材料吸声性能（ISO354-2003）声学标准，通过“混响室法吸声系数测量”检测表明，符合专业声学反射要求，适用于各类音乐厅堂。 　　3．适用范围 　　原则上，G.R.G.面贴木皮的工艺尤其适用于各种室内装修（如墙身、天花等）。综合考虑成本效益、装饰效果及安全性能等优势，这种工艺适用于防火要求严格、声学效果考究、装饰造型复杂的较大型公共场所，包括剧院、音乐厅、会堂、会所和会展中心等。 　　4．工艺原理 　　G.R.G.面贴木皮的工艺原理主要包括制模、灌浆成型、贴木皮等。 　　4.1制模 　　根据设计图纸，用原木以及夹板，按1:1的比例，制作成设计所规定的造型，形成“正模”。然后用硅胶或者玻璃钢，对正模进行复制，以形成“反模”，此反模就成为制作G.R.G.产品的模具。 　　4.2灌浆成型 　　G.R.G.粉在与水的特定比例搅拌混合之后，将搅拌物涂刮入模具，并间隔地满铺玻璃纤维布，并根据预先计算，间隔地埋入预埋吊件，使之形成高强度、抗冲击、柔韧性好的G.R.G.产品。 　　4.3贴木皮