工艺管道设备安装的施工方案.docxVIP

20 20吨轮胎式吊车：2台； 4吨东风汽车：6台； 振动式夯实机：8台; 7. 5KVA电焊机：10台; 电焊工：18人； 机械手：13人； 油漆工：9人。 工艺管道、设备安装的施工方案 1工艺管道、设备安装的施工方案 1.1组织机构 将投入经验丰富的管理人员和技术班组，加班加点突击施工，确保在 合同工期内完成施工任务。 拟成立：施工领导系统；工地质量安全管理机构；工地IS09000推行 小组；工地消防管理机构。 1.2机械和人员配置 1.2. 1机械配置 我公司拟在木工程的安装部分配置如下施工机械: 25吨轮胎式吊车：2台； 10吨自卸汽车：6辆； PC220型挖掘机：3台; ①32, P=3KW潜水泵:12台; 0. 5t碾压机：2台。 1. 2. 2安装工程的施工人员配置： 管道工：26人； 电工：12人； 泥工：42人； 1.3施工总体规划 乩在土方工程、深井降水、基槽开挖、基槽支护、基础处理工程完成， 主体钢筋混凝土、池体闭水试验完成。具备安装条件后，进入安装阶段。 安装工程的关键线路在：SBR系统的管道、设备安装上。在合理安排 各工序之间的平面施工和交叉施工上，全面安排全面考虑。加快施工进度, 缩短关键线路的工期。 C?我公司拟在本工程采用PC220型挖掘机开挖、回填管沟，以PC220型 挖掘机的灵活、高效运转，来克服施工作业面的对施工进度的影响。 d?施工安排：本工程为新建污水处理厂工程，我公司在施工吋一方面采 用平行作业与流水作业相结合，另一方面根据现场施工情况及时调整施工 计划，不等，不靠，见缝插针。一面协助业主监理和设计院做好拆迁、技 术交底；一面积极创造条件，安排好现场施工，确保工程按时竣工。 1.4粗格栅间及进水泵房的工艺设备安装 1.4. 1工程内容： a.设备安装： 机械粗格栅除污机 2套; 皮带运输机 1台; 3t电动单轨葫芦 1套; 螺旋压榨机 1套。 b.闸门、阀门： 1200X1500闸门（配2.2KW启闭机） DN450法兰式平面松套伸缩接头 DN450法兰式平面松套伸缩接头 DN100闸阀 5个; 1个。 C.管道： DN450钢管：70m； DN450X800X 1010双盘偏心渐扩管：5个。 1.4.2粗格栅间及进水泵房的施工程序： 施工准备—— 进水DN1500钢管安装 随土建进行钢制套管预 埋安装 ?潜污泵的预旋转盆预埋安装——A工字钢、电动葫芦安装 —— 潜污泵安装 格栅机安装——闸门、启闭机安装——螺旋 压榨机安装——工艺管道系统安装——栏杆、钢珞板安装一 单 机调试——?联动试车。 1.4.3粗格栅间及进水泵房：3t电动葫芦的安装： 工程内容： 工字钢（单轨）和钢托架的安装，以及电动葫芦的安装。 安装要求： 工字钢标高W10毫米； 工字钢纵向水平坡度W1%。且W±10毫米； 3吨电动葫芦的安装工序工艺流程主要分为以下几个阶段： 钢托架工字钢安装 A电动葫芦安装、接线 A试运行 技术监督局检测、验收、发证 带荷运行。 安装方法：详见：鼓风机房的5t电动单梁起重机的安装方法。 安装工艺流程详见：单轨电动葫芦安装工艺框图。 1.4.4粗格栅间及进水泵房：机械粗格栅除污机的安装： a＞安装条件： 主体结构已全部完成，闭水试验合格；格栅井和泵房四周已作回填夯实; 土建预留正确；格栅机安装预留通道已准备；格栅机已到货；附件齐全；加 工件已加工。 格栅机安装的位置加宽预留30mm,不足部分人工凿除。弹设75°角度线 3条：中心线和两边边线。预埋件检查，如不符合要求先进行加强钢板焊接 处理。 由于格栅机的长度较长，必须考虑格栅机的进入线路：格栅井四周已作 回填土、分层碾压，25t轮胎式吊车可在该处作业。 b、 安装程序： 施工准备——格栅机吊运至格栅井一侧——用25t轮胎式吊车吊 装格栅机至工作位置—— 就位—— 测量—— 调整—— 复测（合格） —— 与预埋件焊接固定—— 灌C35细石混凝土—— 电机安装—— 附 件安装—— 砂水分离器安装 —— 接线、调整—— 试运行。 c、 安装工艺标准： 安装牢固，运行灵活，地脚螺栓必须埋设牢固； 标高允许偏差： ±10 min； 中心线允许偏差： ±30 mm； 格栅机安装角度允许偏差： 75° ± 1°； 必须特别注意：格栅机与皮带运输机和螺旋压榨机的安装位置。必须保 证中心线偏差在±30 mm内，以及工艺流程的畅顺。 1.4.5粗格栅间及进水泵房：闸门、手电两用启闭机、的安装 工程内容： 1200X1500闸门（配2.2KW启闭机） 4套； 安装要求：位置正确，安装稳固，工作状态时封闭严密，阻水效果好。 闸板标高：+20?一10毫米； 闸板中心线：±30毫米； 闸板、启闭机垂直度：0. 1%0； 闸板横向水平：0. 1%0； 土建的