α-半水石膏及其混合料的性能.pdf

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一 半水石膏及其混合料的性能 张素芝,赵紫玉,戴秋莲,沈剑云,刘 斌 (华侨大学 机电及 自动化学 院,福建 厦门 361021) 摘 要 :为获得良好的石膏铸型及提高石膏产品质量,对a一半水石膏及其混合料的性能进行了研究。通过 试验 ,确 定 了水膏质量比为 0.5时,~半 水石 膏的抗 弯强度较好 ;a一半水石 膏混 合 了莫来石粉 、锆 英石粉 、增强 纤维等成分后 ,使得整体综合性能大幅上升 ,最佳质量配比为 1:0.25:0.2:0.021;焙烧温度对石 膏抗弯强 度有显著影响,随着焙烧温度升高,纯 a一半水石膏抗弯强度下降较快,混合 a一半水石膏强度下降缓慢 ,最佳焙 烧温度为 50~6O℃ 。 关键词:石膏;填料;水膏质量比;抗弯强度 中图分类号:TQ177.37 文献标识码 :A 文章编号:1674—1048(2010)04—0394—03 随着经济的高速发展 ,石膏在艺术装饰材料、建筑墙体材料和铸造的造型材料等工业领域得到广泛 应用。其中,石膏型铸造技术具有精度高、尺寸和质量范围大、研发周期短等特点,可以制造薄壁 、结构 复杂的产品,在模具制造、有色金属零件生产等行业应用前景广阔 “]。研究表明,石膏型浆料配方和干 燥焙烧工艺对石膏型熔模铸造质量影响显著_5;不同填料对石膏混合料热膨胀特性 、抗裂纹倾 向等性能 的影响也至关重要_6]。掌握石膏特性及各种填料对石膏性能的影响,是保证石膏型铸造工艺的关键 。 本文通过大量试验 ,分析研究 a一半水石膏及其混合料的种类和最佳配 比,以便获得 良好石膏铸型和石 膏制品的工艺条件 ,更好地满足铸型的各种力学性能和工艺性能 。 l 一半水石膏 o一【半水石膏(a~CaSO ·1/2Hz())又称高强度石膏,与水混合后即变成具有一定流动性的浆料,浆料 在满足所要求的流动度时,一般吸水率较低。伴随着半水石膏溶解和水化 ,析 出二水石膏;二水石膏晶 核长大 、晶体互相交错 、连接聚集成结 晶结构网,形成具有一定粘附力和内聚力的石膏硬化体。因此 ,用 a一半水石膏制作的石膏制品有一定的密实度和强度 ,易用于制造低吸水率的模型及制品。 a一半水石膏与水混合时,水的加入量对石膏性能有 很大影响。将 a一半水石膏与 自来水 (15。C)按不同水膏 舟 质量比混合搅拌成石膏浆料 ,制作成条形 的石膏试件 山 、 (120Film×l8mm×17ram),试件脱模后 ,空冷24h,进 行抗弯强度性能测试,结果如图 1所示 。 矮 静 图 1表明,随着水膏质量 比增大,石膏浆料的流动 性增大,但强度降低 ,石膏型无法满足所需的强度要求 。 石膏的最佳掺水量根据强度指标来确定,但须保证石膏 在满足要求强度 的条件 下具有最低流动度要求 。根据 图 1 水膏质量 比对石膏抗弯强度 的影响 图 1试验结果 ,水膏质量比为 0.3时,强度虽高,但石膏 Fig.1 Effectsofratioofwaterandgypsum 浆料的流动性很差 ;在保证最低流动度时,水膏质量 比 onbendingstrengthofgypsum 为0.5时的强度较合适。此时 ,浆料及获得的制品主要性能 :初凝时间7rain,终凝时间 10rain,标准稠 度 39 ,密度 2.73~2.75g/cm。,抗压强度 25MPa,抗弯强度 5.08MPa,膨胀率 (~800℃)一2.46 , 流动性为直径 75mm。流动性测定方法:将试样圆筒 (直径40mm×50mm)放置在玻璃平板上 ,从浆料 搅拌开始记时,3rain后把浆料注满圆筒,然后迅速撤掉圆筒 ,待凝 固后测量其铺开的直径 。

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