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XX县电力调度中心工程
冲
孔
灌
注
桩
施
工
方
案
XX省XX建设工程有限公司
二OO八年五月十日
目 录
一、编制依据…………………………………………………………2
二、工程概况…………………………………………………………2
三、施工准备…………………………………………………………3
四、施工工艺…………………………………………………………3
五、施工方法…………………………………………………………3
六、质量保证体系……………………………………………………6
七、安全和文明施工…………………………………………………8
八、成品保护…………………………………………………………9
冲孔灌注桩施工方案
一、编制依据
1、依据建设单位提供的招标文件、合同文件及施工图纸。
2、建筑地基基础工程施工质量验收规范
3、建筑桩基技术规范
4、XX省XX工程勘察有限公司提供的《岩土工程勘察报告》
二、工程概况
工程名称:XX县电力调度中心
建设单位:XX省XX县供电有限责任公司
设计单位:XXXX建筑设计院有限公司
勘察单位:XX省XX工程勘察院有限公司
监理单位:XX省京闽工程顾问有限公司
施工单位:XX省XX建设工程有限公司
本工程位于XX县城东区三郊线于XX路的交汇处的西北侧,基础采用冲孔灌注桩,主体结构为钢筋混凝土框剪结构,总建筑面积为20629.3m2,地下室建筑面积为1804.2㎡,结构总高度49.9m。工程地下一层,地上主体13层,抗震设防烈度7度,建筑防火类别为二类高层建筑,建筑耐火等级为二级,地下室耐火等级为一级,建筑结构安全等级为二级。
本工程桩基共92根,其中Φ600mm18根,Φ800mm4根,Φ900mm40根,Φ1100mm11根,Φ1300mm2根,Φ1400mm9跟,Φ1500mm8根;桩身砼强度等级为C35。
三、施工准备
1、熟悉和掌握有关的图纸设计和施工规范要求及图纸会审记录、设计变更通知单、岩土工程勘察报告等资料。
2、根据桩位设计图建筑坐标、高程控制点标高进行轴位放线,定出桩位并固实。随后检查,复核各桩位轴线设计参数,并经甲方、监理等有关各单位验收合格。
3、材料、人员、机械设备、各种工具应提前进场准备好,临水、临电设施架设或铺设完成。
4、做好施工现场的排水系统,浆池、浆沟开挖工作。施工污水须经沉淀池处理后,才可排入市政管道。同时,做好施工现场的安全、文明施工工作。
四、施工工艺
场地平整——桩位放线——开挖浆池、浆沟——护筒埋设——钻机就位、孔位校正——成孔、泥浆循环、清楚废浆、泥渣——第一次清孔——质量验收——下钢筋笼和钢导管——第二次清孔——浇筑水下混凝土——成桩、留设试块。
五、施工方法
1、护筒埋设
1.1冲孔前,孔口埋设钢板护筒,用以固定桩位,防止孔口坍塌,护筒埋设深度宜为1.3m,高出自然地面300mm,护筒与孔壁间的缝隙用粘土填实,防止漏水,护筒内径比钻头直径大200mm。
1.2护筒中心与桩位中心偏差≤20mm,护筒安放垂直。
2、冲孔方法
2.1护筒埋设好后,桩机就位,使冲击锤中心对准护筒中心,要求偏差不大于±20mm。开始应低锤密击,锤高0.4~0.6,并及时加片石,砂砾和粘土泥浆护壁,使孔壁挤压密实,直至孔深达护筒底以下3~4m后,才可加快速度,将锤提高至2~3.5m以上转入正常冲击。冲孔时应及时将孔内残渣排出,每冲击1~2m,应排渣一次,并定时补浆,直至设计深度。每冲击1~2m检查一次成孔的垂直度,如发生斜孔、塌孔或护筒周围冒浆时,应停机。待采取相应措施后再进行施工。
2.2在成孔施工中,通过冲击高度、泥浆指标等参数的调节来控制冲击成孔速度,防止孔斜、缩颈等现象的产生。同时利用孔内泥浆的压力来平衡孔壁压力和水压力,起到护壁的作用。
2.3桩机就位
桩机底座平整,钢丝绳与桩架上吊滑轮在同一垂直线上,垫实、稳定。
2.4冲孔
2.4.1冲孔初时应使保持底等冲击高度,使护筒刃脚处形成坚固的泥皮护壁,冲至护筒刃脚下1m以后,可按土质情况以正常速度冲击,泥浆比重控制在1.4。
2.4.2操作时掌握卷扬钢丝绳的松紧度,以减少钻头、泥浆泵晃动。
2.4.3在粘土层冲孔,中等冲击高度,大泵量,泥浆比重控制在1.25。
2.4.4刚入岩时,降低冲击高度,待岩石面冲平后,再恢复正常的冲击高度。
2.4.5冲孔至持力层时,立即通知业主、监理、地质验收。根据实打深度量出需使用的导管长度及节数,保证导管底至孔底距离为400~600mm之间。
2.4.6 验收合格后,进行第一次清孔。
3、混凝土浇筑。
3.1浇筑砼前,进行第二次清孔,保证沉渣厚度不大于50mm。为保证清孔质量,适当延长清孔时间,约在1~2小时。
3.2开导管采用预制圆柱形砼隔水塞,砼塞用8#铁丝吊
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