水磨石施工技术创新及质量细节.docVIP

PAGE PAGE 1 水磨石施工技术创新及质量细节 　　摘要：水磨石在国内中高端地坪市场，自上个世纪末渐渐淡出了人们的视线，而它在国外却风采依旧。本文介绍了国内水磨石行业中的先进企业的技术创新及进步，以及对传统质量通病的预防。 　　关键词：水磨石；极少水打磨；密封固化剂；绿色环保 　　中图分类号：X324文献标识码：A文章编号： 　　国内水磨石整体技术水平 　　国内传统水磨石在上个世纪50~80年代被认为是高档建筑装饰材料，建国初期，人民大会堂、军事博物馆、北京站、广播大厦、天文台、自然博物馆等国家十大建筑工程中得到广泛应用，至今很多水磨石地面还使用良好。但随着市场需求的不断扩大，市场缺乏对水磨石产品的有效的检验制度及准入制度，导致行业中涌入大量不懂技术、施工设备落后的施工队伍，造成大量低劣产品充斥市场。造成人们认为水磨石产品就是孔眼多、表面粗糙、光泽暗淡、吸水率大、耐污性差的地坪产品的代名词。 　　国内水磨石行业先进企业的技术创新 　　好在国内水磨石行业中的先进企业一直没有停止过努力，一直在持续的改进工艺以追赶国外的先进水平，主要在以下几个方面进行创新： 　　打磨工艺 　　行业标准这样描述： 　　“粗磨：第一遍用60～90号粗金刚石磨，使磨石机机头在地面上走横“8”字形， 　　边磨边加水（如磨石面层养护时间太长，可加细砂，加快机磨速度），随时清扫水泥浆，并 　　用靠尺检查平整度，直至表面磨平、磨匀，分格条和石粒全部露出（边角处用人工磨成同样 　　效果），用水清洗晾干，然后用较浓的水泥浆（如掺有颜料的面层，应用同样掺有颜料配合 　　比的水泥浆）擦一遍，特别是面层的洞眼小孔隙要填实抹平，脱落的石粒应补齐。浇水养护2～3d。”这种传统工法造成的问题： 　　1.1这种打磨方式磨浆很多、水很多，打磨之前最少一天要用素水泥对施工区域进行围水作业，以免磨浆水到处流影响别的工种及现场文明施工。标准要求边磨边随时清扫，边用靠尺检查平整度，那这样就要进行很多遍的围水及清浆作业，这个工作相当繁琐，成本高昂，对工期要求也长，在实际操作上是极难实现。基本上施工人员都是一次粗磨磨完，再把围水打开，统一清理磨浆。这样做的后果就是工作面积水和泥浆很多，施工人员看不清地面情况只能凭经验进行打磨，这样就难以保证平整度这个关键指标。 　　1.2浆多水多就必然要在现场挖掘砌筑排浆池及搭建排浆管道。排浆池需要占用不小的施工场地，这在城市建筑密度越来越大、施工场地越来越小的大形势下，越发成为一个大难题。排浆管道的搭建一般是利用楼梯间，这样或多或少影响整个工地的施工人员的出出进进及楼梯间的施工，如果不小心发生排浆管道间交接处脱离或者破裂，泥浆流的到处都是，那整个现场更将是一片狼藉。 　　1.3传统打磨机具工作时噪音很大，噪音污染比较严重。在城市中心区域经常被限制施工。 　　认识到这些问题，行业先进企业与设备生产及磨料生产商合作研发了新式打磨设备及磨料。现在可以用极少水打磨就可以了。刚才所列的问题可以迎刃而解了： 　　1.1中提到的问题，现在用极少水就可以打磨了，水和打磨掉的水泥石子粉结合成膏状不流动磨浆，这样就不存在围水问题，施工人员可以一边磨一边推浆，一边拿靠尺检查平整度，平整度这个指标完全有了保证。 　　1.2提到问题，因为用的水极少，所以膏状磨浆可以直接放到施工面上进行装袋处理。当普通建筑垃圾处理即可，省掉了污浆池、排浆管道的麻烦。 　　1.3提到的问题，新式打磨设备噪音小，完全可以在城市中心区对噪音有严格要求的条件下使用。 　　打蜡工艺 　　行业标准这样描述： 　　“为了取得打蜡后显著的效果，在打蜡前磨石面层要进行一次适量限度的酸洗，一般均用草酸进行擦洗，使用时，先用水加草酸化成约10%浓度的溶液，用扫帚蘸后洒在地面上，再用油石轻轻磨一遍；磨出水泥及石粒本色，再用水冲洗软布擦干。此道操作必须在各工种完工后才能进行，经酸洗后的面层不得再受污染。将蜡包在薄布内，在面层上薄薄涂一层，待干后用钉有帆布或麻布的木块代替油石，装在磨石机上研磨，用同样方法再打第二遍蜡，直到光滑洁亮为止。”这种工法造成的问题： 　　2.1打蜡都是在工程装修后期也就是业主搬家前进行，所有门窗都已经安装好并且现代建筑使用幕墙的情况很多，这样草酸清洗极容易污染腐蚀已安装好的室内设备。 　　2.2由于蜡有油性，容易渗入水磨石的毛细孔，蜡有黏着性，空气中的灰尘容易附着在上面而造成不易清洗的蜡垢，破坏了水磨石的美观。蜡还会将水磨石表面完全的封死，伤害水磨石的透气性，容易引起水磨石变质，而且不易清除。 　　当今国外的先进国家意识到打蜡的这些弊端后，已经摒弃了这种打蜡的方式。转而采用密封固化剂来代替打蜡。好的密封固化剂可以达到紧缩水磨石毛细孔，有效抑制外界污染物进入水磨石，增强表面硬度和耐磨度，提高