比邻R2E生产排产模型.ppt

构建可视供应链，保障产品质量安全 南京比邻软件有限公司 立足作业现场，实现可视供应链 产品追溯环节 产品追溯链内容 可视协同供应链 全面提高执行效率的解决方案 解决方案之仓库管理 数字化管理 数据实时采集 电子化派单 多种管理模式 FIFO，发货防错 解决方案之排程管理 有限能力的排产 多种约束制约 自动能力负荷平衡 全面的计划生成 实时能力负荷监控 解决方案之过程管理 生产流程可配置 预警管理可配置 支持混线生产 实时数据采集 实时状态监控 完整的设备管理方案 解决方案之成本管理 人力成本归集 物料成本归集 设备成本归集 质量成本归集 解决方案之质量管理 全面质量检验过程 系统的质量管理过程 自动质量预警 有效的供应商考核系统 数据采集与自动识别解决方案 实施效果 全程质量追溯：基于供应链的全面质量追溯，实现采购过程、生产过程、流通过程以及售后过程的系统而全面的质量追溯，发现问题快速定位，明确责任，准确召回。 生产现场可视化：打破了黑箱操作，生产活动可视化，管理人员及时、准确的获得一线的生产和产品信息，及时的做出决策和调整。 高效的过程管理：生产过程的防错和防呆，控制操作和处理错误，保证按既定的要求实现生产，生产过程中有效的预警和工作流，及时发现问题、实现对问题的事务处理。 系统的质量管理：提供完整的质量检验流程，层层把关，提供各种质量分析工具，有效的实现质量管控。 有效的仓库管理：提高库房管理的精度和效率，严格控制原辅料的先进先出，同时提供高效准确的发货管理，提高发货效率和准确率。 有助于降低成本：全面集成车间成本管理要素，通过对物资、人员、工艺、生产过程、质量等方面的管理优化，有助于企业实现精益生产，降低流通和制造成本。 R2E部署前后效果分析 比邻的客户 通过对仓库、库位、原料、辅料、包装物、设备、备品备件、单据、人员以及生产和运输装配的标识化管理，全面实现工厂各种资源的数字化。 应用自动识别技术和无线实时采集技术，准确高效率收集现场数据。 全面实现电子化任务分派，利用无线技术将任务实时发布到掌上终端，确保任务实时执行。 提供物资的单件化管理和批次化管理的不同管理模式，并且支持多计量单位管理需求。 满足先进先出的管理要求，严格控制发货流程，结合条码和RFID技术，提高发货的速度。结合防错处理，严格控制发货的正确性，包括发正确的货物，发往正确的客户。 提供基于工厂有限能力APS排产，结合车间的各种资源（人力、设备、工厂日历、工艺、物料等）对生产计划按工序级进行生产排产。 生产排产考虑订单的交货期、可用生产能力、可用库存情况的约束要求，同时结合订单和工序的特殊约束，提供倒排和顺排两种排序方式。 依据生产订单工艺要求，计算各工序所需占用的资源，并对工作中心/设备和人员进行负荷汇总、车间的可用能力进行比较分析，评估订单执行的可行性，自动实现能力负荷的平衡。 生产排产将同时产生人力、设备、物料、能源的最优调度方案，指导生产和备料。 计划排产和计划反馈形成闭环，实现车间生产负荷的实时释放，有效的监控车间能力负荷的变化情况，为决策和重复排产提供及时的指导。 针对食品和药品生产行业的特点，比邻R2E采用容器和工作流思想来实现对生产批次的流转和拆分合并。 我们提供自定义生产流程，提供可配置的过程控制工具，能够自动进行防错和防呆的过程控制。 能够实现自定义预警配置管理，提供设备和生产过程的异常报警，同时提供自定义工作流实现事务的流转和处理。 通过实时数据采集技术以及自动设备数据采集技术，及时准确的获取生产过程实时数据。 提供基于生产作业计划监控、人员和设备状态监控、工艺流程监控、事务处理监控、质量管理监控五种监控角度，全面掌握车间作业现状，辅助生产决策 统一建立设备台帐，实现对设备的日常检修、点检、维修、保养等管理要求；实现对设备性能以及设备生产绩效的实时数据收集，提供设备OEE分析以及其他设备运行、性能和绩效分析工具 * 构建可视供应链，保障产品质量安全 食品\制药生产企业 质量安全 驱动 交货期 驱动 成本 驱动 政策法规 驱动 R2E 质量追溯链应用范围 原料基地 生产加工企业 物流企业 生产加工企业 物流企业 销售商 客户 … … 从订单下达到产品交付的整个过程 供应商 客户 实时数据、业务规则、分析模型 过程监控、质量监控、停线分析、异常预警、绩效指标 存储信息 发运信息 计划信息 质量信息 生产信息 收货信息 R2E 产品追溯 销售订单 生产订单 生产计划 作业计划 发货计划 采购订单 采购员 采购时间 供应商 物料批号/SN 收货时间 生产工艺 生产配方 设备参数 加工人员 加工时间 加工结果 检验规程 检验标准 检验结果 检验人员 检验时间 包装档案 包装人员 发运时