滑模式水泥混凝土摊铺机的技术应用.docVIP

PAGE 滑模式水泥混凝土摊铺机的技术应用 1 水泥混凝土摊铺机技术要求 水泥混凝土摊铺机，是修筑水泥混凝土路面的主导施工机械，也是修筑机场跑道、停机坪、水库坝面等设施的关键设备。其主要功能是把搅拌好的水泥混凝土料均匀、平整地摊铺在路基上，经过振实和光整作业等工序，使之形成符合标准规范要求的混凝土路面。为此，水泥混凝土摊铺机应满足以下技术要求： ⑴、布料必须均匀不能产生骨料离析现象； ⑵、摊铺在路基上的虚方混凝土料，能够留出均等的余留厚度，以确保经振实和光整作业后符合规定的铺筑厚度； ⑶、能够对混凝土进行充分的振捣，以确保成型后的混凝土路面的内在品质； ⑷、摊铺机的精整设施须满足成型后的混凝土路面面层的平整度要求，误差应控制在标准规范之内。 2 水泥混凝土摊铺机的应用 我公司在XXX岛的环岛路工程项目改造工程所采用摊铺机为GOMACO公司HW-165B型滑模式水泥混凝土摊铺机，整机工作重量为10t，工作电压为12V，最大摊铺宽度为7.6m，最小摊铺宽度为3.05m，整机液压系统为双泵闭式循环系统，行走部分为双履带。最大摊铺厚度为38cm，整机操作系统分为：摸板下降/提升控制、振捣控制、行走控制、切浆机、分料控制、精整器以及整机自动控制系统等几大部分组成。整机采用全液压驱动，操作控制系统采用电-液伺服，传感器自控技术，操作控制人员配备为3人。本文结合工程实例，对滑模式摊铺机在施工过程中所涉及的应用方面做一些介绍： 2.1　基准线的设置 基准线的设置是滑模式水泥混凝土摊铺机作业前的一道关键工序，成型后的混凝土路面的线性、横纵坡度、厚度等几项重要指标都取决于基准线架设的正确与否，对于HW-165B的特殊作业要求，基准线的架设需注意以下几点： ⑴、HW-165B的基准线设置为双向坡双线式，首先在验收后的基层面上放出混凝土路面的边缘点，基准线支点的宽度除应保证正常摊铺宽度（半幅：3.05m）外，还应满足双侧65-117cm的横向支距要求，此间具体的基准支点到摊铺外缘的横向距离要根据实际路面宽度，摊铺机的通过性和交通因素等进行调节，基准桩的纵向间距其直线段不应大于10m，竖、平曲线半径大小应加密布置，最小不少于2.5m，准线桩的架设要牢固，不得有松动现象，否则会影响到路面的摊铺效果。 ⑵、在基准线桩固定后，要在准线桩上加设夹线臂，夹线臂至基层顶面的高度宜调节在60-76cm左右，准线桩夹线臂夹口到桩的水平距离调整至30cm，加固夹线臂。 ⑶、在准线桩设置完毕后，在准线桩两侧设置紧线器，单侧基准线长度不能超过305m，以确保基准线的正确张拉应力，紧线器的定位桩应牢固地钉在基层内，不允许有任何松动，在检查过所有的准线桩夹线臂及其标高紧固程度正确无误后，布设基准线，准线的张拉力不得超过1kN。 ⑷、最后施工测量人员需再次检查准线的标高以及线形使之符合要求，如果遇到隔夜摊铺施工，在次日摊铺作业之前必须重新检查紧固所有的准线桩和夹线臂的标高以及准线的张力，在夜间施工时，准线桩的外围应隔段设置明显标志物以提醒并保护准线绳在摊铺作业时不受碰撞，以确保成型混凝土路面的平整度和线性。 2.2　摊铺前设备的检查 在混凝土摊铺之前，为了能够确保摊铺的连续性，避免因故障停机造成未摊铺混凝土硬化而对摊铺机产生伤害，应对摊铺机整机做系统全面的检查，以确保在摊铺作业中的零故障率。检查内容包括以下几项： ⑴、发动机：像其它工程机械一样，摊铺机在启动作业之前须对发动机做认真检查，包括油、水、电、气等关键部分，由于摊铺机在作业过程中其发动机常处于长时间大负荷工作状态，因此对发动机的整体要求较高，尤其是油和水，应经常检查，机油的品牌和容量要符合说明书的标准要求。 ⑵、整机液压系统：在发动机检查完毕后，启动发动机，使之达到额定转速，认真观察液压油表的读数是否达到正常压力，如压力显示过高或过低，则调整相关溢流阀压力使其达到正常，检查各个管接头是否有渗滴现象，并做相应紧固和调整，并观察主泵是否有异响。 ⑶、螺旋分料器：螺旋分料器是将混凝土均匀摊铺到两侧的关键设备，检查分料器的控制压力和转速是否达到规定要求，当出现分料器回转力度不够时，则应调整相关溢流阀压力，使其达到正常，若溢流压力仍过低，则须检查主泵叶片阀是否已经过度磨损造成供油压力不足。 ⑷、振捣器：HW-165B在摊铺3.05m幅度时整机设置有8根振捣棒，每根振捣棒采用独立偏心齿轮马达控制，每根振捣棒均独立连接于各自的溢流阀口，属于插件连接，拆装更换十分方便。调试时，开启振动开关，使之处于振动状态，分别调整各个溢流阀的压力使振捣力处于最佳，针对不同塌落度的混凝土，振捣强度的设置要严格参照GOMACO的使用手册中所列参数设定。 ⑸、切浆机：切浆机设于螺旋分料器之后，由一台独立回转马达驱动，通过压浆板的上下往复运动，将