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水泥混凝土路面沥青加铺层设计方法研究
刘伟 昆
(卢龙县交通局)
摘 要:一些水泥混凝土路面由于结构设计和施工质量等方面存在缺陷,导致水泥混凝土路面板块出现了错
台、脱空、断板等病害,使得道路的服务质量急剧下降,严重影响了车辆的行驶安全。如何有效地对旧水泥混
凝土路面功能进行修复和改善,采取积极有效的措施对现有道路资产进行保护,已成为城市迫切需要面对的
问题,将直接关系到城市整个路网的顺利运营。
关键词:路面;加铺层;设计
中图分类号:U416.216 文献标识码 :C 文章编号:1008—3383(2010)08—0118—01
1 沥青加铺层厚度设计 (2)集料集料采用深圳芙蓉的辉绿岩,SAWI的级配要
现行的 《公路水泥混凝土路面设计规范》(JTGD40— 求该层集料较细,因此 ,选择集料时主要考虑棱角性、砂当
2002)对在旧混凝土路面加铺层设计作了以下几个方面的规 量、密度、筛分等因素。
定。 2.2 SAWI混合料施工工艺及质量控制
1.1 旧路调查评定 (1)SAWI混合料的生产。SAWI混合料的矿料中小于
对旧水泥路面采取处治方案之前要对旧水泥路面的调 2.36mm的细集料含量很大,大约占集料的60%以上。属于
查和评定做了详细的规定,主要包括以下几个方面: 难于拌和的混合料,加之石屑中矿粉含量很高,这些特点与
(1)关于旧路状况调查的的一般性规定; 一 般的混合料生产存在很大的不同,为 了使搅拌设备适应
(2)采用断板率和平均错台量两项指标评定进行旧混 SAWI混合料的生产和保证稳定的生产质量,需对搅拌设备
凝土路面的损坏状况的规定; 的参数进行合理的设置。
(3)接缝传荷能力与板底脱空状况的调查评定 ; ①振动筛筛孔的选择。对于SAWI混合料,由于细集料
(4)旧水泥路面的结构参数调查。 很多,使振动筛中的粉料筛的筛分效率大大降低,经试验确
1.2 方案的选择 定,对于重要筛孔2.36mm的筛分效率降低25%一30%,此
当旧混凝土路面的损坏状况和接缝传荷能力评定等级 时与2.36mm对应的筛孑L应选 3.5mm,否则过大的窜仓率
为优良或中时,可采用沥青加铺层。加铺层铺筑前应更换破 使混合料级配变得很难稳定,材料细微的波动都会导致窜仓
碎板,修补和填封裂缝,磨平错台,注浆填封板底脱空,清除 严重增大,使级配中2.36mm的通过率处于一种不稳定状
旧混凝土面层表面的松散碎屑、油迹或轮胎擦痕,剔除接缝 态。
中失效的填缝料和杂物,并重新封缝。 ②拌和时间与温度的调整。由于 SAWI在施工时铺层
1.3 减缓反射裂缝的措施 很薄降温很快,因此对混合料的加热温度以及温控精度提出
接缝传荷能力评定等级为中时,应根据气温、荷载、旧混 了很高的要求。若出料温度偏低,摊铺到路面上,温降很快,
凝土路面承载能力、接缝处弯沉差等情况选用下述减缓反射 往往难于达到碾压要求,空隙率则偏大;出料温度太高,沥青
裂缝的措施: 老化十分严重,影响混合料质量。因此要求出料温度控制在
(1)增加沥青加铺层的厚度; 允许出料温度的上限附近 ,温度波动控制在 ±2.5℃以内。
(2)在加铺层内设置橡胶沥青应力吸收夹层、玻璃纤维 特别需要指出的是,加铺层温降受环境温度、
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