水泥稳定碎石层施工中质量控制和常见病害及防治措施.pdf

水泥稳定碎石层施工中质量控制和常见病害及防治措施 杨 健 (贵阳市市政工程公司 贵州贵阳 550001) [摘 要]浅谈作者在水泥稳定碎石层的施工中的一些经验和体会。 [关键词]水泥稳定碎石层施工 质量控制 防治措施 中图分类号：TU71 文献标识码：A 文章编号：1009-914x(2009)10(a)-0081—02 由于水泥稳定碎石层具有良好的力学性能、稳定性、耐久性和抗 运输距离较长时可适当提高 1％一1．5％，在施工中不得随意调整含水量。 冻性及与面层结合好等特点，且可就地取材 ，便于施工，因此被广泛应 因为含水量过大 ，施工中容易出现 “弹软”、碾压时易出现 “波浪”等现象， 用于路面基层 (底基层)。在我国目前城市道路乃至公路的路面基层 影响混和料密度和强度，还会增加混和料的干缩性，容易产生干缩裂缝 中，大量广泛运用 ，在此文中，谈谈在水泥稳定碎石层的施工中的一些 等毛病。 经验和体会 。 含水量过小，混和料松散，不容易碾压成型，也会影响混和料可能达 1．一要达到良好的施工质量，必须严格把关原材料质量。水泥稳 到的密度和强度 。 定碎石 (以下简称水稳层 )主要材料有水泥，粗、细集料，矿粉 施工过程中要根据气候气温情况以及运输距离的长短调整含水量， 水泥应选用初凝时间3小时以上和终凝时间较长的低标号水泥(普 根据规范、经验及现场摊铺碾压的效果指导施工。 通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥)，但不应采用特 运输混和料应根据运输距离和天气情况，考虑是否覆盖 ，以防水分 种快硬水泥、早强水泥，更不得采用已受潮或变质的水泥和过期水泥。水 表层散失过大及过分损失。应采用大吨位的自卸运输车，在卸料和运输 泥的各项技术指标应达到技术规范的要求。 过程中要尽量避免中途停车和颠簸，以确保混和料的延迟时间和混和料 粗集料的质量控制指标主要是根据结构层性能决定的碎石 (砾石) 均不产生离析。 压碎值和颗粒组成，确定出碎石 (砾石)的强度和级配。 运输车辆的数量按现场、拌和场再加中途运输车辆考虑。应合理安 细集料主要是控制好砂、石屑的颗粒组成和掺加量，保证级配连续。 排 ，不得出现停工待料，长时间滞料等现象，保证施工的均速和联贯。 (以上材料应在使用过程中按规定抽样检验，不合格的材料不得用于工 混和料的摊铺 程施工中，并及时清除出场。) 2．1摊铺现场的准备工作 水泥稳定碎石粒径愈大，拌和机、摊铺机等施工机械愈容易磨损、混 2．1．1在摊铺底基层前一定要对路基的高程、宽度、横坡度、压实度、 合料愈大容易产生粗细集料离析现象、平整度愈难达到较高要求 ，板结 弯沉等进行全面的检测，达到路槽的验收标准，凡不合格者必须采取适 性也较差 ，故对集料的最大粒径要加以限制，另适当增加4．75ram筛孔以 当措施进行补救，使其达到要求。准确施工放样。在全线路面施工前，要 上粒径含量，以保证强度设计要求。 对全线的导线点、水准点进行复测。为保证施工摊铺的平整度 ，应采用挂 水泥剂量对干缩性的影响，随集料平均粒径的增大而减少，平均粒 钢丝线施工，其钢立柱纵向间距不宜过大，直线宜为 10米，曲线宜为5 径越大，水泥剂量对干缩性的影响越小；对大多数土混合料而言，随水泥 米，并用紧线绳拉紧。同时要防止现场作业人员拢动钢丝绳 ，以免造成摊 剂量的减小，收缩性逐渐减少 ，并达到最小值，然随水泥剂量的增加，收 铺面波动，并且在摊铺前及时进行高程、横坡等各项指标的检查，发现问 缩性逐渐增大，水泥剂量过大，同样会产生收缩裂缝；混合料中若塑性细 题及时处理。 土的含量过大，采用水泥稳定时很容易产生干缩裂缝(关于裂缝的预防 2．1．2同时要将其上的浮