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水泥粉煤灰稳定碎石下基层试验段总结报告
为取得指导水泥粉煤灰稳定碎石基层全面施工的相关数据,确定标准施工工艺,我部于 年6月4日在K284+837.29~K284+950段左幅完成了18cm水泥稳定碎石下
施工过程中对水泥粉煤灰稳定碎石下基层所用的材料、配合比、松铺系数、施工工艺进行验证及归纳总结,形成了标准的施工方法用以指导大面积的施工,现将其施工过程及检测结果总结上报。
一、施工情况简介
施工方案:采用1台WCB-500稳定土拌和设备集中拌制混合料,载重15吨以上自卸汽车运输混合料,两台徐工产WTU75摊铺机一前一后单幅全宽一次摊铺成型(两台摊铺机相隔5-8m),无纵向施工缝,三台振动压路机和一台轮胎压路机联合碾压。
我部在试验段施工前完成了所有试验段所需资料的编制及批复工作;所用原材料均按规定频率进行了自检,监理进行了独立抽检,《水泥粉煤灰稳定碎石配合比》已上报并已完成批复工作,开工前所需的所有准备工作及相关程序均已完善,具备试验段开工条件。
按总监办批准的试验段施工技术方案,项目经理部组织实施了试验段的施工。
试验段共拌制水泥粉煤灰稳定602t,理论施工长度应为121m(4.987t/m),下基层(18cm)实际施工长度为112.71m,混合料实际用量基本符合理论用量。
整个试验段施工过程组织有序,各工序衔接正常,机械设备配备合理,人员分工明确并能够各尽其责,成型基层外观较好,几何尺寸及内在指标均符合规范要求。
二、经试验段验证的各工序施工方法及相关技术数据
各工序施工时间计算表(见下页)
拌和时间
到场时间
摊铺完成时间
碾压完成时间
拌和至碾压完成时间
备注
实测值
要求值
试验段数据1
下基层
9:03-
9:25
9:30-
9:52
9:45-
10:10
10:10-
10:45
102
180
碾压长度30米K284+837-K284+867
试验段数据2
下基层
9:25-
10:08
9:55-
10:33
10:15-
10:45
10:45-
11:16
111
180
碾压长度40米
K284+867-K284+907
试验段数据3
下基层
10:10-
10:40
10:45-
11:06
11:07-
11:38
11:38-
12:00
101
180
碾压长度43米
K284+907-K284+950
最远运距11km
下基层
0:00-
0:25
1:30-
1:55
1:45-
2:05
2:05-
2:30
150
180
碾压长度30米
K284+870-K302+900
试验段拌和开始时间为09时03分,下基层拌和结束时间为10时40分,碾压结束时间为12时正,下基层施工历时2小时57分,各施工段均在水泥初凝时间内完成了碾压工作,符合规范要求。经统计,混合料运至现场约需25分钟(运距3Km,时速为7.2Km/h),摊铺速度为1.5米/min,试验段最短碾压段长度为30米,最长碾压长度为40米,碾压速度完成平均时间为1米/分钟,完成时间均在2小时内,符合规范要求。
我部基层施工最长运距为古营集料场至标段终点,即K291+900-K302+900,运输距离为11Km,由上文所得,以碾压长度30米为例,采用两层同时施工时,按每90m(三个碾压段)折返一次计算,施工完下基层90m需要时间为:从加水拌和混合料到第一碾压段完成时间为90+30+30=150分钟,在碾压第一碾压段的同时可以完成第二碾压段的摊铺作业(碾压30m需要30分钟,摊铺30m需要30分钟)在计算该折返段下基层需要总时间时,第二段实际需要为碾压的30分钟,第三段同样需要30分钟,完成90m下基层施工需要总时间为150+30+30=210分钟,摊铺、碾压设备折返转场需要30分钟,摊铺30m上基层需要30分钟,碾压需要30分钟,完成90m基层共计需要时间为210+30+30+30=300分钟,该时间在我部使用水泥的初凝时间内,满足施工要求。
2、拌和
经试验段确定的配合比数据为:2-3cm: 1-2cm: 0.5-1cm:石屑:粉煤灰:水泥=7.1:16.86:32.84:31.95:6.75:4.5,最佳含水量为6.5%;
经试验段确定的400T/h产量时各料仓转速为:2-3cm: 1-2cm: 0.5-1cm:石屑:粉煤灰:水泥=9.3:706:1331:1130:194:470,水流量为15。
换算为500T/H时产量时各料仓转速为:2-3cm: 1-2cm: 0.5-1cm:石屑:粉煤灰:水泥=11.6:883:1664:1413:304:588,水流量为19。
(1)拌和情况简介
试验段前,我部已对厂拌进行了标定和混合料试拌和,并已初定出了厂拌各料仓的相关转速数据,通过试验段较大
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