隧道掘进节能环保水压爆破的应用.pdfVIP

隧道掘进节iEtli保水压爆破硇应用 中铁十五局集团有限公司 李海升 [摘 要]水压爆破完全克服了传统爆破方法的弊病，能够提高炸药能量利用率，节约炸药，减小施工成本，提高机械装碴效率，还能 改善施工环境，保护施工人员的身体健康，体现了隧道掘进节能环保水压爆破 “三提高一保护”的优越性。。现以洛湛线YH2标袍子 岭隧道利用水压爆破与常规爆破相 比较的情况及水压爆破在实际施工方面的经验进行阐述。 [关键词]水压爆破 三提高一保护 一 、 工程概况 3、第三种装药结构为炮眼底水袋及水袋与炮泥回填堵塞，即在炮 洛湛线YH2标袍子岭隧道为铁路单线隧道，围岩以坚石 、次坚石 眼底部装一节水袋，炮眼口用炮泥堵塞。共跟踪检查记录了3个循环， 为主，隧道 内干燥少水。爆破后 ，扬尘大、炮烟浓，而且含有大量有害气 根据记录结果，比炮眼无回填堵塞每立方节约炸药 0．11kg，每循环提高 体，需经过长时问排烟除尘后 ，工作人员方能进入下道工序施工，无形 进尺 4．7％，50era以上的大石块降低 40％，爆破后距离缩短了5％。 中增加了施工人员的工作时间；抛石距离远、粒径过大不利于机械配 4、第四种装药结构为炮眼水袋与炮泥复合堵塞，即装完药后 ，在炮 合 ，造成了机械利用率低 。 眼口先装入水袋，再用炮泥回填堵塞。跟踪检查记录了3个循环，根据 二、施工方案的比较、选择 记录结果，比炮眼无 回填堵塞每立方节约炸药 0．14kq，每循环提高进尺 有比较 ，才有优劣的鉴别。通过专家对爆破理论的分析与水压爆破 7．2％，50em以上的大石块降低 70％，爆堆距离缩短了28％。 的理论讲解 ，水压爆破完全克服了传统爆破方法的弊病，能够提高炸药 5、第五种装药结构为炮眼底水袋及水袋与炮泥复合回填堵塞，即先 能量利用率 ，节约炸药，减小施工成本，提高机械装碴效率，还能改善施 在炮眼底部装一节水袋，装完后在炮眼口先装入水袋，再用炮泥回填堵 工环境，保护施工人员的身体健康。 塞。跟踪检查记录了3个循环，根据记录结果，平均每循环装药量为 袍子岭隧道进 口段选用同为Ⅲ级围岩全断面爆破开挖，五种装药的 186．5kg，单位用药量 0．79kg／m’，实际每循环平均爆破进尺为 3．5m，炮眼 炮孔布置、数量和钻空参数均相同，采用每种方法 3个循环的平均值作 利用率 93％，比炮眼无回填堵塞每立方节约炸药 0．16kq，提高进尺 为比较参数。每循环坚持跟班作业，对每种装药结构进行书面交底，施 9．4％，50era以上的大石块降低 65％，爆堆距离缩短了32％。 工队由专人负责制作水袋和炮泥，项 目领导、技术人员跟班指导爆破作 通过对以上五种不同装药结构的实际爆破效果对比，第五种炮眼 业，认真记录每循环的掘进深度、装药量、装药时间、爆碴块度大小、爆 水袋及水袋与炮泥回填堵塞装药结构，不仅在理论上分析是最优，从实 堆长度、堵塞参数等，每循环实际爆破进尺 由测量人员用全站仪测量， 际爆破效果来看也是最好的，它充分体现了水压爆破 三“提高一保护” 确保各项记录数据及时、准确、可靠。 的作用。即：提高了炸药能量利用率、提高了施工效率、提高了经济效 1、首先进行炮眼无回堵塞装药结构爆破跟踪，共跟踪记录 3个循 益，粉尘烟雾有明显减稀，改善了施工作业环境，保护了施工人员的身 环，根据记录结果，平均每循环装药量为 204．1k9，单位用药量 0．95kgm／， 体健康。 实际平均爆破进尺为 3．2m。 三、水压爆破的优点 2、第二种装药结构为炮眼用炮泥回填堵塞。即装药结构同无回填 1、从爆破设计来看，水压爆破与常规爆破相比基本相同，只增加了 堵塞，孑L口段全部用炮泥堵塞，即装药结构同无回填堵塞，孔 口段全部 装药量、水袋和炮泥在炮眼中的位置及长度比例的设计和计算。水压爆 用炮泥堵塞 。共跟踪检查记录 3