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小集油田井身结构优化探究和应用 【摘要】随着勘探程度的不断加深，油气勘探对 象日益复杂，控制投资的压力越来越大。钻井作为勘探开发 过程中的重要环节，其费用占勘探开发投资的60%以上，而 钻井的井身结构是影响钻井费用的主要因素之一。通过几年 的实践，在保证钻井安全的前提下，对钻井的井身结构进行 了优化、简化，并对其配套技术进行了研究，使得大港小集 油田的钻井经济技术指标较以往大幅度改善，降低了油田勘 探开发的综合成本。 【关键词】小集油田井身结构优化机械钻速节约成 本 井身结构设计是钻井工程设计的重要内容之一。随着对 钻井地质客观规律的深入认识、钻井设备的日益改善以及钻 井工艺技术的不断发展和提高，以往的井身结构设计模式已 不能完全适应实际钻井条件的要求，需要改进和完善，以便 进行合理的井身结构优化设计。 1地质概况 小集油田位于黄骅坳陷孔店构造带南端的小集构造带 上，该油田新老地层层序完整，自上而下钻遇的地层有第四 系平原组、上第三系明化镇组、馆陶组，下第三系东营组、 沙河街组、孔店组一二段地层。其主要含油层是下第三系孔 店组的枣II、III油组。 小集油田已钻井主要分布在官161、小10-20和官28断 块等断块，大部分为定向井，除官161断块的井较深，平均 井深3698m以外，其它断块的井平均井深在3500m以下，主 要为三开井身结构，表层套管下到150m左右，中间套管封 固易漏馆陶组。 2井身结构优化2.1优化井身结构 小集油田近几年的井身结构大部分采用三开制，通过这 几年在这个地区钻井，积累了很多的成熟的技术措施及经 验。对不同断块的岩性分布和压力体系有了清楚的了解，为 该地区优化井身结构设计和现场施工打下了坚实的基础。 因此可以首先在井深较浅的小10-20和官28断块进行 井身结构优化，将三开井简化为二开井。如果地层条件和防 碰要求许可，主要采用三段制。三段制定向井剖面相对简单, 造斜点较深，造斜前直井段较长，需要控制的井段较短，表 层套管封固较为松软的平原组地层。 2.2从井眼轨迹方面考虑井身结构的优化 建议目的层为枣II、枣III,井深3200m左右的直井及 位移较小的定向井采用二开井身结构，如果地质条件及防碰 扫描情况允许，尽量采用三段制井眼轨迹，以减小井眼轨迹 的控制难度、保证钻井安全。而目的层为枣IV、枣V的较深 直井和定向井仍采用三开井身结构，否则会因地层压力系统 多、控制井段及裸眼长度过长，一旦出现井漏、井涌、井塌 等复杂情况不易处理，以至造成重大损失。 2. 3钻井液体系优选 钻井液体系选择应同时遵循以下原则：满足地质目的和 钻井工程需要；具有较好的储层保护效果；具有较好的经济 性；低毒低腐蚀性。 不同地层钻井液类型选择： 在表层钻进时，宜选用较高粘度和切力的钻井液; 在砂泥岩地层钻进时，宜选用低固相或无固相聚 合物钻井液；在易水化膨胀坍塌的泥页岩地层钻进时，宜选 用钾盐聚合物等具有较强抑制性的钻井液； 在储层钻进时，宜选用强抑制性聚合物钻井液、 无固相聚合物钻井液或油基钻井液等，并严格控制钻井液高 温高压滤失量。 2.4优选水泥浆体系保证固井质量 固井质量的优劣不仅影响到钻井过程的进行，而且关系 到油气井的安全生产和寿命。而合理的固井设计是保证固井 质量的关键。 在设计水泥浆体系及密度时，水泥浆不能压裂地层，因 此密度要低于地层破裂压力，体系要能防石膏侵，水泥石强 度满足固井要求，并要求水泥浆具有良好的稳定性，好的流 变性能。体系：华银G级+降失水剂+分散剂+缓凝剂+消泡剂 +膨胀剂+ 1. Om3冲洗液； 2.5实现快速钻井，工程配套技术研究 该地区的平原组主要是粘土及散砂，从钻头的使用统计 情况可以看出，该地层采用的最多的是江西产的P2钻头， 该钻头在该地层能达到52. 14m/h至71. 43m/h的高的机械钻 速，相对于其他钻头对比性价比，推荐采用P2钻头。 明化镇到馆陶上部地层，主要是泥岩、砂岩、细砂岩为 主，采用的比较多的是大港产的KM243钻头，这是一种PDC 钻头，单只钻头的进尺能达到1389m,机械钻速能达到 19. 10m/h至29. 76m/h,所以明化镇到馆陶上部地层，推荐 采用KM243钻头。 对于该地区有代表性的馆陶底部砾岩，当然优先推荐采 用江汉的HAT 127钻头，几乎在所有的井中，都采用该钻头 来钻馆陶底砾岩，所以该地层优先推荐HAT127钻头。 在孔东营、沙河街、孔店组，主要是泥质粉砂岩、泥岩、 砂岩、砂泥岩互层、石膏层，这些地层采用的钻头共性就是 PDC钻头,分别有江汉的T5445S, T5545SH,大港的MD9535、 KM243钻头。江汉的T5545SH钻头，应用井数多，进尺能达 到1459m,机械钻速达到9. 38m/h,所以该地区优先推荐采 用江汉的