挖孔桩施工方案概述.doc

施工措施1.1施工程序? ? ? ? 场地平整 → 放线 → 定桩位 → 挖第一节孔桩土方（该工程土方为山皮土内含粒经大小不同的岩石块） → 支模板 → 浇注第一节混凝土护壁 → 在护壁上二次投侧标高及桩位十字轴线 → 第二节桩深挖土 → 清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径 → 拆上节模板、支第二节模板 → 浇注第二节混凝土护壁 → 重复第二节挖土、支模、浇注混凝土护壁工序，循序作业直至设计深度 → 重型触探试验、检查持力层后进行扩底 → 对桩孔直径、深度、扩底尺寸、持力层进行全面验收 → 清理虚土 → 吊放钢筋笼就位 → 浇注桩身混凝土 → 桩身质量检测（小应变动侧） → 验桩 → 报质量站备案。1.2挖孔方法? ? ? ? 挖土由工人从上到下逐层用镐、锹进行，遇有坚硬岩块障碍??及土层用风镐破碎，必要时请专业队伍爆破。挖土次序为先中间后周边，按设计直径2倍护壁厚度控制截面，允许尺寸误差㎝。扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形，弃土装入吊桶。垂直运输，用辘轳接麻绳提升，吊至地面上后，用手推车运出。1.3挖孔注意事项桩孔位成孔距离较近时，应采取间隔挖孔方法，防止土体滑移或塌孔。每节护壁成孔高度根据现场实际700㎜左右为宜。对桩的垂直度和直径，应每段检查，发现偏差及时纠正，保证位置正确。桩底要支承在设计要求的持力层上，并清除底部虚土，要逐根进行隐蔽检查。遇塌孔，一般采用在塌方处，砖砌外模，配适量直径Ф6.5横纵向间距150㎜钢筋，再支内模浇注混凝土护壁。孔内遇有障碍须风镐时，应先在孔护壁周遍采取水泥浆浇注，稳固回填土体后，在清障。因气候原因混凝土护壁强度上升较慢，可采取加热、覆盖、混凝土内掺入防冻早强剂等措施，混凝土护壁强度必须达到40MP时方准拆模，且不可过早拆模。1.4 钢筋笼制作? ? ? ? 按图纸要求，主筋内侧设加劲筋与主筋焊接牢固组成骨架，钢筋笼的组装在地面平卧进行，方法是在地面设两排轻轨，先将加劲筋排列在轻轨上，按划线逐根放上，主筋与之点焊，焊接控制平整误差不大于50㎜，上下节主筋接头措开50%，螺旋箍筋与主筋全部点焊固定。1.5混凝土浇注? ? ? ? 挖孔桩灌注混凝土前，应先放置钢筋笼，并在次侧量孔内虚土厚度，超过要求应进行清理，混凝土用商品混凝土直接泵送孔内浇注。混凝土要垂直灌入桩孔内，泵管尽量贴近孔底浇注，并缓慢提升，避免混凝土及泵管斜向冲击孔壁，造成塌方。混凝土应连续分层浇注，每层浇注高度不得超过1.5m。第一次灌注到扩底部位的顶面，随即振捣密实，再分层灌注桩身，直至桩顶。质量要求及控制2.1成孔质量要求（1）桩孔中心线允许偏差：±50㎜（2）桩孔径允许偏差；±50㎜（3）桩的垂直度允许偏差；5%L （L为挖孔桩长）（4）护壁混凝土厚度允许偏差；±30㎜? ? ? ? （5）孔底虚土；不允许。2.2控制质量??（1）严格按规范、规程进行施工??（2）严格按设计图施工? ? ? ?? ? （3）施工过程中，如发现问题，及时向甲方及管理单位有关人员汇报并解决。??（4）桩位轴线采取在地面设十字控制网，基准点。安装提升设备时，使吊桶的麻绳中心与桩孔中心一致以作挖土时粗略控制中线用，护壁支模中心线控制，系将桩控制轴线、高程引到第一节混凝土护壁上，每节以十字线对中，吊大线坠作中心控制用，用尺杆划圆周，以基准点测量孔深，以保证桩位，孔深和截面尺寸正确。3、施工组织3.1人员组织（1）管理人员? ?? ?? ?? ?3人? ???项目经理? ?? ?? ?? ?1人? ???技术负责人? ?? ?? ? 1人? ???施工员? ?? ?? ?? ???1人? ???安全员? ?? ?? ?? ???1人（2）作业人员? ?? ?? ?? ?25人3.2设备组织? ? 按工程量组织相应设备，主要为；专用模板400块，辘轳10架，凿岩机三台，电焊机两台，无齿锯一台，振捣器一台，8m振捣棒4个及相应配套的工具。3.3施工进度；? ? ? ? 确保工期，每组作业人员所分配桩孔应每天每孔进深一米。安全技术措施4.1 施工前对施工人员进行安全教育，对施工中应注意的安全问题进行交底。4.2 注意防火 、防水、防电、防盗。4.3现场现场用电,电缆、电线应架设在空中,电源应有漏电保护器,各处电源闸刀应做好防护工作4.4 工人进入现场应戴好安全帽.4.5 挖孔前,对挖孔用的大绳迁都进行检查.4.6 孔口应砌高200mm、宽250mm的井台,一防土块掉落孔中.4.7 成孔事,每节护壁的摸板应在混凝土浇注24小时后拆除.4.8 施工时,孔内有人作业,孔口必须有人,孔上作业人员不得擅自离开孔口,如果必须离开,则孔内作业人员