石油炼制过程.docVIP

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分类 习惯上将石油炼制过程不很严格地分为三类过程: (1)一次加工(2)二次加工(3)三次加工。 炼厂总体工艺图如下 LPC LPC 原油 制氢 H2 加氢精制 加氢裂化 干气 LPG 轻石脑油 重石脑油 氢裂柴油 尾油 氢裂航煤 催化重整 H2【ψ(H2)=80%,其余C01,C02 】 液化气 重整油 (汽油) 芳烃分离与转化 石油气 抽余油 苯 甲苯 二甲苯 乙苯 重芳烃 烃化 脱氢 重芳烃分离 C2 汽油调和油 三甲苯(均,偏) 均四甲苯 常减压蒸馏 C3~5,LPC 石脑油 直馏汽油 直溜煤油 直溜重柴油 减压柴油 (蜡油) 减压渣油 尿素脱蜡 催化裂化 热裂化 低凝点油 蜡油 干气 液化气 催裂汽油 催裂柴油 尾油 石油气 热烈汽油 热烈柴油 渣油 直溜柴油 减粘裂化 溶剂脱沥青 石油气 粗汽油 重油 润滑油料 催化裂化原料 脱油沥青 石油气 焦化汽油 焦化柴油 焦化蜡油 焦炭 石油焦 延迟焦化 氧化沥青 调和 沥青 各种沥青 润滑油#¥ 组分油 石蜡 抽出油 蜡膏 溶剂脱蜡 精制 石蜡或地蜡 (#包括溶剂精制、溶剂脱蜡、白土精制等) 或LN 锻烧 缓和加氢裂化 缓和加氢裂化 减压柴油 脱沥青油 乙烯原料油 石油气 DGO VGO 气体分离 丙烯 丙烷 正丁烷 异丁烷 异丁烯 正丁烯 C+5 液化石油气 叠合 叠合汽油 甲醇 MTBE MTBE 异丁烷,正丁烷 烷基化 烷基化汽油 加氢精制 汽油 (或柴油) (或煤油) 加氢精制 (加氢煤油) (加氢柴油) 原油一次加工 把原油蒸馏分为几个不同的沸点范围(即馏分)叫一次加工;一次加工装置;常压蒸馏或常减压蒸馏。是将原油用蒸馏的方法分离成轻重不同馏分的过程,常称为原油蒸馏,它包括原油预处理、常压蒸馏和减压蒸馏。一次加工产品可以粗略地分为:①轻质馏分油(见轻质油),指沸点在约370℃以下的馏出油,如粗汽油、粗煤油、粗柴油等。②重质馏分油(见重质油),指沸点在370~540℃左右的重质馏出油,如重柴油、各种润滑油馏分、裂化原料等。 原油 原油 轻质油 脱盐脱水 常压蒸馏塔 重油 溶剂油 汽油 航空煤油 煤油 轻柴油 柴油 减压蒸馏塔 蜡油 渣油 润滑油 凡士林 石蜡 沥青 一次加工示意图 例1.原油分馏 原油二次加工(裂化、重整、精制和裂解) 二次加工过程:将一次加工得到的馏分再加工成商品油叫二次加工;二次加工装置:催化、加氢裂化、延迟焦化、催化重整、烃基化、加氢精制等。一次加工过程产物的再加工。主要是指将重质馏分油和渣油经过各种裂化生产轻质油的过程,包括催化裂化、热裂化、石油焦化、加氢裂化等。其中石油焦化本质上也是热裂化,但它是一种完全转化的热裂化,产品除轻质油外还有石油焦。二次加工过程有时还包括催化重整和石油产品精制。前者是使汽油分子结构发生改变,用于提高汽油辛烷值或制取轻质芳烃(苯、甲苯、二甲苯);后者是对各种汽油、柴油等轻质油品进行精制,或从重质馏分油制取馏分润滑油,或从渣油制取残渣润滑油等。 裂化 一是热裂化 就是完全依靠加热进行裂化。主要原料是减压塔生产中得到的含蜡油。通过热裂化,又可取得汽油、煤油、柴油等轻质油。但是,热裂化所得到的产品,其质量不够好 二是催化裂化 就是在裂化时不仅加热而且加入催化剂。由于催化剂就像人们蒸制馒头时加入酵母一样,能大大加快反应速度,所以,催化裂化比热裂化获得的轻质油多(汽油产率可达60%左右),而且产品的质量也比较好 三是加氢催化 就是在加入氢气的情况下进行催化裂化。这种方法的优点是使所得到的轻质油收率更高,质量更好,而且原料没有严格的要求,原油以至渣油都可以用;缺点是设备要用特种钢来制造,投资大。 重整 重整,也就是将直链烃类重新整顿成为带侧链的烃类或环状的烃类。经过重整的汽油,质量就能大大地提高。而且从重整油的芳香烃中还可获取苯、甲苯及二甲苯等重要化工原料。 精制 精制就是清除常减压所得产物中的有害东西,以便提高产品质量。这在炼厂就叫精制。如:直馏汽油、柴油等油品,由于含有硫化物,会产生腐蚀性,必须经过精制才能使用,另外,从减压塔得到的各种润滑油,也只是半成品,同样必须通过精制才能成为合格产品。 裂解 裂解是石油化工生产过程中,以比裂化更高的温度,使石油分馏产物中的长链烃断裂成乙烯、丙烯等短链烃的加工过程。可见,裂解是一种深度的裂化。石油裂解的化学过程比较复杂,生成的裂解气是成分复杂的混合气体,除主要产品乙烯外,还有丙烯、异丁烯及甲烷、乙烷、丁烷、炔烃、硫化氢和碳的氧化物等。裂解气经净化和分离,就可以得到所需纯度的乙烯、丙烯等基本有机化工原料。目前,石油裂解已成为生产乙烯的主要方法 例2催化裂化 1)催化裂化加工过程 是重油轻质化的重要手段。它是使原料油在适宜的温度、压力和催化剂存在的条件下,进行分解、异构化、氢转移、芳

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