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尿素解析液 甲醇废液 处理设备 运行操作规程 徐州水处理研究所二00九年-一月一日 kF’s 处理设备操作规程 甲醇废液 —、概述 尿素解析液中残留氨、尿素及碳酸等，如直排水沟会造成当地接 纳水体中NHzrN超标，污染环境，威胁水体中生物生命，氮肥厂排 放NH「N标准是V 100mg/L,而解析废水中NH^N达几千个mg/L, 远远超标，故必须处理。一般处理NH4?N用生化法，投资大，处理 费用高，本方法采取处理回用法，投资省，费用低，效果好。 甲醇废液来源于生产精甲醇时的残液，一般有一定量杂质及铁、 钙、镁，盐类大,硬度高，特别是屮醇残留物会造成COD达数千mg/L, 远大于排放标准V150mg/L的要求，不处理直接回用会对夹套产生腐 蚀和结垢，本技术是经处理后再回用。 二、处理流程 有三种运行处理流程供选择 1、尿素解析液处理流程 给水泵f夹套式余热炉 2、 甲醇残液处理 甲醇残液一軼化、微絮凝处理一水箱一除氧泵一解析处理装置一 加药及再生一r 1 给水棗f夹套、余热炉 加药 3、 尿素解析液、甲醇残液合并处理流程 屮醇残液f软化、微絮凝处理 加药及再生」 水箱f除氧泵f 尿素解析液f除铁、催化处理/ 解析处理装置f给水泵f夹套及余热炉 三处理设备的操作规程 1、设计水量、水质 (1)处理设备出水 50m3/h (2)处理后出水水质 外状：清 PH： 5?10 O2^0.1mg/L FeW0.3mg/L (3)处理后夹套或余热炉水质及蒸汽水质 外状：浅灰色或清色 PH： 9.5-12 碱度：6?26mmol/L PO43-： 3?7mg/L 尿素：W1% 总固：W4000mg/L 处理后蒸汽水质 PH： 8.5?9.5 夹套式余热炉底部排污一天1?2次 2、单独处理尿素解析液设备操作 除铁、催化过滤器操作 规格：4)2500 mm 出水： 50m3/h 工作压力：0.2MPa 数量： 2台 处理 Fe^0.3mg/L 作用：除去水中残留物，铁及催化作用。F1—进水阀 作用：除去水中残留物，铁及催化作用。 F2—反洗阀 F3—反洗出口阀 F4—出水阀 F5—正洗出水阀 F6—空气阀 操作步骤： 反洗： 开F6放空气，开除氧泵，慢开F2,下部进水至F6,排水，开 F3排水，至岀水清，反洗结束。并所开阀门。 运行： 开F1进水，开F6排气，有水外排，关F6,开F4出水，向水箱 供水，测出水Fe应合格。 进、出口压差〉0.05MPa,应停止运行，进行下反洗。 （2）解析除氧装置操作 解析除氧装置一套，出力 50 m3/h,出水O2^0.1mg/Lo 检查水泵、电加热器，加好除氧剂并一切正常，水箱水位1/2 可以开始工作。 运行 开除氧泵及进、岀口阀，压力稳定，开解析器上部冷却器进出口 冷却水阀，稳定运行10分钟后，向加热器送电，投入加热器，调整 温度280-320°C,止常后取出口水样，人工测或仪器测02,达W 0.1 mg/L后，打开给水泵进口阀，开泵，再开出口阀，向用户送水。 停止运行时，先停加热器电源及给水泵，冷却5分钟后再停除氧 泵。 配制好专用药剂，开炉内加药泵。加药量由测夹套炉水po43- 为准，POF 3?7mg/L,如低加大药量，高则减少（复合配药中其它 成分按和磷酸盐一定比例配制厂方不需调）。 气相保护药剂间断加入，一般一班加30?60分钟。 水样测定时间 除铁出口水 一班取样一次 除氧出口水 一班取样一次 夹套或余热炉 一班取样一次 蒸汽PH值 一班取样一次 除氧不合格原因处理 一是除氧泵压力低于0.5MPa,检修水泵。 二是解析器上部冷却水中断或量少，开大阀门，防止冷凝水带入 加热器。 三是解析器温度低于280°C,检查加热棒，如烧坏应更换。 四是解析器除氧剂量不足，应补充新的。 （一般更换周期为2个月更换一次除氧剂o） （3）水质调整操作 夹套或余热炉炉水中残余浓度调整 该按炉水标准控制，尿素浓度一般应小于1.5%为好。水质调整 采用调加药浓度及调炉水排污量的方式进行。 3、单独处理甲醇残液的操作 （1）软化及微絮凝处理器操作 规格：4）2000mm 出水： 50 m3/h 工作压力：0.2MPa 数量： 2台 辅滤盐器一台 加絮凝剂装置一套 作用：软化水中硬度，除去机械杂质及铁。 管阀编号、布置图操作步骤K1—进水阀 管阀编号、布置图 操作步骤 K2—反洗阀 K3—反洗岀口 K4—出水阀 K5—止洗出水阀 K6—空气阀 K7—进盐阀 K8—出盐水阀 开除氧泵，开K2、 开除氧泵，开K2、K6,满水后关K6, 开K3,至岀水清，关上 已开阀门。 进盐 打开滤盐器上盖，加入已计算好盐（kg）,打开K8进水至满， 关上K8及滤盐器上盖，开K7及K8、K6,待K6岀水关上，开K3 排水，控制K8