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利用余热发电技术，实现水泥工业节能减排 余热发电的概念 余热发电的原理 余热发电的前景 利用余热发电技术，实现水泥工业节能减排 随着新型干法水泥生产技术的成熟和国家经济、技术实力的增强，以规模大、产量高、热耗低为特点的窑外分解生产线迅速得到推广和利用，水泥工业节能技术水平有了长足的进步，但仍然有大量的低温废气被排放，浪费惊人，如何运用新技术和新设备把低温余热源利用起来，越来越被人们重视。利用水泥窑余热发电是减少能源浪费的有效途径。 余热发电发展的三个阶段 纯低温余热发电的概念 * 没有余热发电生产线 有余热发电生产线 中空窑余热发电 带补燃炉余热发电 纯低温余热发电 纯低温余热发电是指在新型干法水泥熟料生产过程中，通过余热锅炉将水泥窑窑头、窑尾排出的大量废气余热进行热交换回收，不采用补燃锅炉，产生过热蒸汽推动汽轮机实现热能向机械能的转换，带动发电机发电，供生产使用。 纯低温余热发电技术的优点 1.回收热量，转化电能 2.发电成本低,电网电价的8～15％ 3.操作简便，方便维护 窑尾 窑头 余热锅炉 汽轮机 发电机 电网 纯低温余热发电的原理 主机设备 纯低温余热发电工艺流程图 过热器 蒸发器 省煤器 汽包 过热器 蒸发器 省煤器 汽包 汽轮机 发电机 软水箱 凝汽 器 化学补水 凝结水泵 给水泵 窑头余热炉 窑尾余热炉 纯低温余热发电过程 2500t/d纯低温余热发电流程 3.纯低温余热发电技术经济指标（2500t/d熟料生产线） 序号 技术名称 单位 指标 备注 1 装机容量 MW 7.5 ? 2 采暖期平均发电功率 MW 6.018 ? 3 非采暖期平均发电功率 MW 6.820 ? 4 年发电量 104 KWh 4733 ? 5 年供电量 104 KWh 4364 ? 6 年少购电量 104 KWh 4705.5 ? 7 小时吨熟料余热发电量 KWh/t-cl 36.4 不含采暖 KWh/t-cl 32.14 含采暖 纯低温余热发电的前景 小时吨熟料余热发电量已达到30～40kWh，使水泥生产线的自供电量达到1/3以上，预计2010年，40%的新型干法生产线将采用余热发电技术。届时，年发电量可达84亿千瓦时，每年可节约标煤300万吨、减少粉尘排放约4万吨、减少二氧化碳排放约660万吨、减少二氧化硫排放6万吨，并使吨水泥熟料成本降低10~15元。 我国重点支持纯低温余热发电水泥企业 全国现有投入运行的纯低温余热发电设备20多套，其中2007年投产的多达10余套，预计2008年还将投产30~40套。统计资料显示，目前国内日产1500吨水泥及以上规模的生产线有356条。若全部采用纯低温余热发电技术，则年节约标煤超过200万吨。 我国的水泥回转窑纯低温余热发电技术 华 新 水 泥 厂 冀 东 水 泥 三 狮 集 团 余 热 发 电 我省在纯低温余热发电技术中的应用 中条山水泥有限公司 山西新绛威顿水泥公司 利用纯低温余热发电技术，实现水泥工业推动节能减排、发展循环经济，是一项惠及全民的事业，是实现人与自然和谐发展的需要。近期，国家又批准山西为生态省建设试点和发展循环经济试点省份，我省水泥工业发展循环经济将大有可为，我们作为水泥工业发展的主力军，将发挥自身专业特长，为建设山川秀美的新山西做出自己的贡献。 *