小断面特硬岩隧道爆破技术.docVIP

PAGE PAGE 6 小断面特硬岩隧道爆破技术 工程简介 XX水利水电枢纽工程位于XXXX镇。XX镇地处鄂西南地区，该地区地形复杂，地质情况复杂多变。地层主要以石灰岩为主，岩石硬度情况变化较大。右岸灌浆平洞工程位于清江右岸，沿大坝坝址垂直分布，共有五层灌浆平洞，分布在405 m，350 m，300 m，250 m，200 m的高程面上。 灌浆平洞及施工支洞开挖断面仅为3m*3.3m，属于小断面隧道开挖。在实际施工过程中，由于高程面及洞室位置的不同，开挖中所遇到的围岩性质也极为悬殊。在405m高程灌浆平洞及支洞施工中，岩质极为软弱围岩；但在200m，250m高程平洞施工中，遇到岩石坚固系数f在12~16之间的特硬岩，特硬岩和小断面隧道集中到了一起，给隧道正常掘进造成了较大的困难。因此，选择合理的钻眼爆破参数，找出适合硬岩和小断面隧道施工的方法，成为保证洞室开挖质量、施工进度和经济效益的重点。 掘进爆破方案设计 2.1 特硬岩爆破的基本原理 特硬岩爆破的基本原理为充分利用掏槽眼，加大掏槽眼的空间，增加装药量，使岩石充分破碎，为下一步辅助眼的爆破提供足够的临界面，是整个洞室爆破有良好结果的前提条件。 2.2影响掏槽爆破效果的因素 影响爆破质量的主要因素是掏槽眼和周边眼的爆破效果，周边眼主要影响最终的光面爆破效果，掏槽眼的爆破效果决定每排炮进尺的大小。而影响直眼掏槽爆破效果的因素有以下几个方面： 1）空眼 空眼起着自由面和破碎岩石的导向作用，空眼的多少将为掏槽爆破提供首次临空面，是特硬岩爆破的基础临空面。因此，适量的增加空眼数量能有效的增加临空面，使掏槽爆破取得良药的效果。 2) ）空眼与装药眼之间的距离 空眼与装药眼之间的间距将决定掏槽后为为辅助眼爆破提供的临空面的大小，将直接影响道最终的爆破质量。在一般情况下，采用等直径空眼时，眼间距为眼直径的2~4倍。 3）辅助眼 辅助抛掷的作用是将槽内以破碎的岩石抛出槽腔，为周边眼爆破提供一个良好的爆破条件，使周边眼爆破起道预计的作用，达到光面爆破效果。 4）钻眼质量 钻孔质量的好坏将直接影响到最终爆破质量，在掏槽眼的钻孔过程中，掏槽眼的钻孔质量将直接影响到掏槽眼的爆破效果，影响每个循环的进尺。因此，直眼掏槽施工各炮眼之间保持等距、平行是确保爆破质量的一个重要因素。 2.3小断面硬度围岩爆破掏槽眼布置方案 由于灌浆平洞施工断面小，大型机械设备无法进入施工场地，只能采用人工钻眼的方式进行钻眼爆破，人工钻眼的直径一般为42mm。 1）空眼布置：在掌子面中部按正六边形布置六个空眼，空眼的直径为42mm，六边形的边长为100mm，即六个空眼布置在一个直径为200mm 2）掏槽眼布置：在掏槽眼根据现场实际情况共布置五个，其中一个布置在六个空眼所在的圆心上，其它四个辅助掏槽孔布置在中心孔的上下左右方向，并形成一个正四边形，距中心孔的距离为300mm。 3）爆破顺序：在爆破时首先爆破中心孔，并采用正向爆破，即爆破时毫秒雷管装在最外面的药卷中，由外向内爆破。其余四个孔在中心孔爆破后同时爆破，采用方向爆破。在掏槽眼爆破后形成一个直径为600mm的中央临空面。具体直眼掏槽的布置形式如图（见图1）。 爆破参数设计计算 3.1炮孔深度 炮孔深度不仅决定着爆破循环的进尺与掘进速度，而且最终影响爆破效果。由于洞室围岩为硬度围岩，且具有较大的韧性，若选取的炮孔深度过大，岩体爆破的夹制性也大，炮孔利用率低，并且还可能形成爆破的内部作用，产生强烈的爆破地震效应，甚至破坏岩石的完整性，达不到光面爆破的效果。通过掘进爆破试验发现，崩落炮孔的深度取2.8m较为合理，每循环的实际进尺可达2.6m左右。 3.2炸药单耗 隧道掘进的爆破的炸药单耗主要与岩性和开挖断面有关，由（1）式给出：q＝1.4（f/s）－1 （1） 式中，q为炸药单耗，kg/m3，f为岩石坚固系数；s为开挖断面面积。 根据（1）式计算可得q＝1.59～1.85 kg/m3，取q＝1.8 实际爆破施工 4.1炮眼布置（见钻爆设计图2） 1）掏槽方式 掏槽选用直眼掏槽。由于灌浆平洞开挖断面小，采用人工钻眼，空眼直径与装药眼直径相同，空眼与装药眼之间的间距应为炮眼直径的2~4倍，在这里我们选取中间装药眼与空眼之间的间距为10cm。在中间掏槽眼爆破后，由于钻孔质量及装药等各方面因素的影响，不一定能达到理想的掏槽空间，为增大掏槽空间，在中间眼的四周布设个辅助掏槽眼，辅助掏槽眼与中间掏槽眼的间距为30cm。这样则可以形成更大的掏槽空间，确保掏槽成功及爆破质量。由于掏槽眼和辅助掏槽眼的目的在于形成较大的空腔，产生后续爆破所需临界面。 2）周边眼 对于特硬岩爆破，必须严格执行光面爆破作业