尼龙织物酸性染料固色剂CN合成及应用研究.docxVIP

尼龙织物酸性染料固色剂CN合成及应用研 第23卷第7期 2006年7月 印染助剂 TEXTILEAUXIUARIES Vol.23No.7 Ju 1.2006 尼龙织物酸性染料I古I色剂CN 合成及应用研究 杨俊文?，贺江平 (1 ?上海天坛助剂有限公司，上海201419;2.西安工程科技学院，陕西西安710048) 摘要:探讨尼龙织物酸性染料固色剂的合成与应用研究，结果表明,固色后织物的 摩擦牢度和皂洗牢度等各项牢度有显着 提高，而且色光变化较小，手感不粗糙. 关键词:尼龙织物;固色剂;牢度 中图分类号:TQ610.4文献标识码:B文章编号:1004—0439(2006)07-0031 -02 Researchonthepreparatio n fixerCNfor andapplicationofaciddye nylonfabrics YANGJun一wen.HEJ iang-pingz (1 .ShanghaiTiantanAuxiliaryCo.,Ltd.,Shanghai201419,China;2.XianInst. Eng.Sci.Technd.,Xi,an710048,China) Abstract:Thesyntheticmethodandapplicationpropertiesofanaciddyefixerfornylonfabric swerere searched.Theresultsshowedthatthevariouscolorfastnessessuchasrubbingandsoapingfast nessesofthe dye — fixedfabricswereobviouslyimprovedwithlittleshadechangeandnocoarsehand-feel. Keywords:nylonfabrics;dye一fixer;fastnesses 尼龙纤维又称聚酰胺纤维，有很多优良的特性，但 用酸性染料染色后,齐项牢度如摩擦牢度，皂洗牢度， 耐汗渍牢度等较差?尼龙织物固色，早期用的固色剂 是天然单宁，固色机理是在纤维表面生成了一-层复合 缔合体薄膜，阻塞空隙，减少染料的扩散，提高各项牢 度.川固色效果虽好，但固色方法比较复杂,固色后手感 较差.近年研制了合成单宁，所用原料有：（1）多酚类;f2） 以二苯飒为主体的缩合物，如无锡纺织研究所的固色 剂xFG;⑶酚类甲醛的缩合物，如ClBAErionalNW,Sa— ndozSNylofixanP等.[21固色机理是阴荷性的合成单宁 与纤维上的酰胺基形成氢键，借助范徳华力吸附大分 子，在纤维上形成多层吸附，同时单个阴离子与酸性 染料的阴离子间存在斥力，阻碍了酸性染料向染浴的 扩散，提高了各项牢度?而口固色方法简便，效果较好， 手感不粗糙，无明显色变，并耐热定形. 1试验 1.1药品及仪器 药品:酚类中间体及芳坯衍生物为自制;98%浓硫 酸，氢氧化钠,冰醋酸均为分析纯;37%甲醛为化学纯. 仪器:四口烧瓶,90W单相串激电动机,自制玻璃搅拌 器，分离器,冷凝管，保温套,恒压滴液漏斗，空心塞等. 1.2合成 按配比将酚类屮间体及芳坯衍生物缓慢加人四 口烧瓶中，升温到约60cI二开始滴加甲醛,l?5h滴完后 保温6—7h,冷却冲和，并稀释到固体质量分数约40%. 收稿日期:2006—05—09 作者简介:杨俊文(1979 一)，女，湖北天门人，硕士，主要从事染整助剂研究开发和应 用技术服务 32印染助剂23卷 1.3染色及固色『3J 染色【酸性深蓝4%(owf),按常规方法染色卜固色 [固色剂用量3%?5%(owfl,醋酸调pH4?5,浴比1:20] 一水洗一烘干. 1.4应用性能测试 摩擦牢度:按GB/T3920—1997方法测试;皂洗牢 度:按GB/T3921—1997方法测试及评级;耐汗渍牢度： 用AATCC 一 15—1995评定;色变性:用AATCC变色用 灰色卡评定. 2结果与讨论 2.1 I古I色效果的影响因素 2.1.1酚类屮间体与芳坯衍生物量比 从表1看岀，用阴离子固色剂CN固色处理后，尼 龙染色织物的固色牢度较固色前有明显提高,尤其是 量比为1.5:1时，湿摩擦牢度提高1级,尼龙和棉的皂 洗牢度提高1级半和1级，当量比高于1.5:1时個色 效果不再提高，而织物色变明显;其次,残存酚类物会 导致固色剂带酚味?量比低于1.5:1吋固色效果不佳， 因此，酚类中间体与芳炷衍牛物量比以1.5:1为宜. 表1酚类中间体A与芳桂衍生物B量比对各项牢度的影响 2.1.2甲醛投料量 酚类屮间体A,芳坯衍生物B与甲醛量比对各项 牢度的影响，见表2. 表2酚类中间体A,芳怪衍牛物B与甲醛量比 对齐项牢度的影响 从表2屮可看出,甲