研创地下建筑泄水减压抗浮施工新技术（QC）.ppt

八、对策实施 实施一：通过论证布设泄水井位置及数量 图8-1 专题论证会 八、对策实施 实施一：通过论证布设泄水井位置及数量 　　经过各单位主要负责人及相关专家的共同分析研究，确定利用基坑阶段的降水井改造为减压泄水井。降水井按照均衡原则布置在水池底板四周及中间部位，泄水井排布如图8-2所示。 八、对策实施 实施一：通过论证布设泄水井位置及数量 图8-2 泄水井布置图 图8-3 弯头法兰管泄水示意图 实施效果 1.选用新型碳化硅远红外电加热板. 2.选用XKTRN-500/10型耐高温导线. 3.制作加热板防护支架及盖板. 　　通过以上措施的实施，试验水池的抗浮设计方案得到了进一步的优化，该方案中泄水井排出的地下室均可通过排水沟排放到地下室四周的集水井里，然后通过泵机抽出；同时，可以通过控制泄水井法兰开关阀控制泄水位置，保证建筑泄水过程中受力均衡。方案合理，可实施性强。 八、对策实施 1.选用新型碳化硅远红外电加热板. 2.选用XKTRN-500/10型耐高温导线. 3.制作加热板防护支架及盖板. 1.为保证泄水管在长时间地下水中不受侵蚀，泄水井管道采用4mm厚DN150高强镀锌钢管，有效避免锈蚀或受力损坏。 2.为保证泄水管封闭防水性能，在泄水管穿砼底板的下表面与垫层之间做3+4mmSBS防水卷材与水泥基防水涂料；泄水管在砼底板中间与下表面各焊一道6厚止水钢板板，加强砼底板防渗作用及对泄水管的锚固作用。 八、对策实施 实施二：确保泄水井材料强度并进行有效的封闭防水措施 八、对策实施 实施二：确保泄水井材料强度并进行有效的封闭防水措施 图8-3 泄水井布置图 实施效果 　　通过以上措施的实施，将泄水管与地下室底板形成了一个整体，不会因为泄水管穿砼底板而产生不良影响；截至工程整体施工完成，小组成员经对地下室底板检测验证，未发现任何因泄水管造成的渗漏或破坏现象。 八、对策实施 1.选用新型碳化硅远红外电加热板. 2.选用XKTRN-500/10型耐高温导线. 3.制作加热板防护支架及盖板. 经过小组成员研究分析，对泄水管设计进行了二次优化，主要优化措施为： 1.拆除回收水池内横向泄水管；2.待泄水管内无地下水上涌后，采用防腐处理过的高强螺栓及法兰板将泄水管封堵。 八、对策实施 实施三：对泄水管进行二次优化设计 八、对策实施 实施三：对泄水管进行二次优化设计 图8-6 法兰板封堵节点详图 图8-5 法兰封堵示意图 实施效果 　　按照改进后的泄水管施工后，可以直观检测出水池底部无地下水渗出，泄水管周边无破损现场，结构整体无上浮现象。 八、对策实施 九、总体效果验证 通过以上对策的实施，小组成员于2015年10月28日对施工完成后的地下室试验水池从进度、质量、安全三方面进行阶段性的检查，检查结果如下。调查结果如下： 九、总体效果验证 安全方面 质量方面 进度方面 水池底板施工时间在2015年5月26日开始6月20日结束，用时26天，比计划时间提前5天完成；同时，减压泄水井的施工过程未对水池底板的防水、钢筋、模板、混凝土等关键线路工期造成影响。 试验水池底板施工至基坑回填施工前所有基坑监测数据正常，水位变化数值在合理区间内。日常巡视过程中未发现基坑边坡存在安全隐患。 减压泄水井施工完成后，经小组成员多次阶段性检查及后期回访调查，均未发现泄水管周边有任何渗漏及开裂破损现象，所对应底板部位混凝土密实，观感良好，建筑物沉降监测数据正常。水池各项使用功能良好，施工质量得到了建设单位的肯定。 十、标准化 本方案技术核心是泄水减压，通过有组织的排放地下水而达到均衡平稳减压的效果，杜绝抗浮失效现象的发生。经过此次QC小组活动，开拓了一种新的在施工阶段的地下基础抗浮方法，获得业主及主管部门的一致好评。为使本次活动成果有效地保持和推广应用，本小组制定了一系列的巩固措施： 通过小组成员及项目全体管理人员的努力， 该项目已荣获“山东省优质结构”工程奖， 计划申报“泰山杯”工程奖。 1 十、标准化 通按QC活动成果，进行技术交流会，总结 经验与不足，不断完善该技术方案。规范施 工管理，加强样板领路制度，在今后类似工 程施工中继续跟踪和验证。 2 十、标准化 总 结 通过本次活动开展，使广大技术人员和管理人员的质量意识、个人能力、团队精神、责任心无形中得到了很大程度的提高，增强了攻克技术难题的信心，为今后施工总结了经验。同时也锻炼出一个良好的QC队伍，为以后解决其它质量难题创造了良好的环境。 活动前 活动后 图11-1 小组自我评价雷达图 十一、总结及打算 运用QC方法 地下建筑抗浮 进一步查找问题 今后打算