生产企业操作规范与质控标准.docVIP

关于下发《广分公司品质管控规程》的 通知 华湘产品中心第2009（通）字01号 广分公司生产及储运相关人员： 为加强华湘米业广分公司产品质量控制，减少因质量问题而带来的亏损，特制定并下发此文件，请相关负责及操作人员仔细阅读并认真学习具体操作规程及办法。收阅通知后各相关人员必须于2009年9月21日起严格按《规程》要求进行管理和操作。 华湘米业产品中心 2009年9月16日 制发：华湘产品中心 核搞： 签发： 主送：华湘广分公司、广分三眼桥档口、广分储运部、广分生产部 抄送：华湘邵阳总部、华湘产品中心、华湘长分公司、华湘平台 一、档口分装操作流程及注意事项 1、操作流程图： 生产主管 生产主管核定米版及数量 领取并检查原料及包装 清扫分装场地 准备分装工具 打印生产日期 封包 灌装 备货单 码堆、清扫分装场地 验收入库 2、注意事项： 生产分装时必须严格按流程进行作业，所有操作人员不得违反下列事项，外请临时人员违反规定时由在场公司员工承担责任； 2.1、分装工作人员必须保持良好清洁的个人卫生，不得在分装现场抽烟、不得在分装现场随地吐口水； 2.2、分装现场必须无化学物品、无有毒有害物质； 2.3、分装时不能将杀虫药品直接与大米进行接触；有虫害现象时只能采取物理方法除虫（人工挑拣、过筛、摊开、再加工等）； 2.4、分装完成后，必须对分装场地进行清扫，并将所有工具放回指定位置。 2.5、分装现场的生产操作及检查由生产主管负责，广分负责人、产品中心经理分别对分装现场的生产进行抽查，每周最少一次； 附表1 : 生产分装现场检查记录: №:000000 检查人 职务 检查时间 生产内容 违规现象 违规时间 违规人签字 主管签字 处理结果 说明：每次生产时不论有无违规情况生产主管均必须检查并记录存档。 二、采购、加工、出入库验收标准及操作规程： 操作总纲： 产品的生产加工验收由生产主管负责，具体要求和标准参照下列“产品采购质量标准”及“出入库检验标准方法”进行生产与验收； 产品入库前出现的质量问题由生产主管或采购员负责处理并承担相应责任；产品出入库验收由储运主管负责，应认真填写产品出入库验收单，抽样检查记录由具体操作人员填写。 1、产品采购质量标准 下列指标必须借助于专用仪器和方法才能检测，因此在实际操作过程中一般可采取通过米版核对产品是否符合样板标准的方式来保证采购质量。 1.1、异色率(含黄粒米)：异色率一般不得超过0.5%—0.8%; 1.2、水份：正常水份不得高于14.5%，水份在14.5%--15.5之间必须提出水份警告并通报产品中心经批准后方可采购入库，货到后产品水份超过15.5%时不许入库，但必须协助供货商对产品进行处理； 1.3、含碎率---分三个标准： 1.3.1、（5%--10%）--- 5KG 1.3.2、（10%-15%）---双彩的10KG、15KG、25KG 1.3.3、（15%-20%）---特殊约定的产品（含散米，单面或普印25KG 2、产品出入库检验标准与方法 2.1、规格重量 2.1.1、KA\BC单包实际重量必须比包装上的净含量多出40克 2.1.2、通路：不 2.2、外包装要求 基本要求： 2.2.1、包装外表必须清洁、无污渍、无破损； 2.2.2 2.2.3 生产日期： 2.2.4、所有产品包装外面均必须打有清晰明确生产日期（生产日期正常情况下在封口处）； 2.2.5、档口分装的邵阳产地产品必须打印提前六天的生产日期；其它或外地贴牌生产的大米以实际生产日期为准； 2.3、产品要求 2.3.1 2.3.2、是否发生霉变、生虫（生虫率超过1%视为产品不合格）、潮湿等异常问题，正常情况下应该无异味（陈、霉等其它异常的气味），色泽度应 2.4、抽检要求 抽检率： 2.4.1、 根据实际情况10吨以下开包数为5包，10吨以上开包数为10包，最多 不超过10包； 2.4.2、25kg 包内； 抽检方法： 2.4.3 2.4.4、 2.4.5、每包扦样：按包装的斜对角方向进行扦样； 附表2（示例）： 入库抽样检查记录表 №：000000 检查时间 09-15 物料名称 芙蓉籼米 匹配产品 （验收成品这栏可不填） 检验项目 重量（KG） 32610 件