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南京英田2011年第XXXX号文件 南京英田光学工程有限公司 7S推行规划书 2011年9月27日 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 第一章 总则 3 一、目的 3 二、范围 3 三、7S的定义 3 四、责任 4 第二章 直接作业区管理准则 4 一、适用区域 4 二、准则内容 4 第三章 间接作业区管理准则 6 一、适用区域 6 二、准则内容 7 第四章 7S稽查内容与扣分标准 8 一、整理、整顿 8 二、清扫、清洁 9 三、素养 10 四、安全、节约 10 第五章 推行组织系统 11 一、组织 11 二、结构 11 三、职责 11 四、相关事项规定 12 第六章 7S每月定期查核与奖惩规定 12 一、7S定期核查 12 二、每月成绩评比 13 第七章 7S专题发布与年终发布 14 一、7S专题发布奖与惩 14 二、7S年终发布评比奖与惩 15 7S活动开展计划 15 南京英田7S活动推行委员会及相关事项 17  第一章 总则 一、目的 为创造一个良好的工作环境，提高工作效率，彻底消除各种浪费，从而更好地达成经营管理成效。 二、范围 本文件使用与本公司各直接、简介部门和办公室。 三、7S的定义 1、整理（Seiri） 物品集中归类，将工作场所的所有物品区分为：“必要”和“非必要”的，“常用”和“不常用”的，留下“必要”“常用”的，清除掉其他“非必要”物品。 2、整顿（Seiton） 将物品进行定位、定容和定量，留下必要的适量物品，依照规定：定位摆放，放置整齐，并加以标识。 3、清扫（Seiso） 定期打扫，将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净；定时点检设备、工作区等，检查并记录设备及其他工作区的异常及不良状况；及时维修，一旦发现异常状况马上修复使之正常作业。 4、清洁（Seiketsu） 使环境整洁、有序，让三个步骤的劳动成果一直保持在“清洁”状态，使工作现场随时保持美观美化的效果，一旦异常出现会马上现行，并实现标准化、制度化。 5、素养（Shitsuke） 遵守作业规则，养成良好的作业习惯，培养主动积极、团结互助的精神，提高个人自身修养。 6、安全（Safety） 作业有安全保障，创造和维持安全的工作环境，以保障员工的人身安全和生产的连续性。 7、节约（Saving） 合理利用时间、空间以及其他形式能源资料，减少寻找浪费、空间浪费、资源浪费，降低成本，从而创造一个高效的作业场所。 四、责任 1、本公司所有7S活动管理事宜都须依本规划书执行。 2、凡本公司员工均应熟悉本规划书并遵守，由各车间和办公室主管严格督导。 3、本规划书内容的修订，由7S活动推行委员会召开会议决定。 第二章 直接作业区管理准则 一、适用区域 1、本公司所有直接作业区的相关部门和车间。 2、本区域涵盖下列单位 1）大镜面事业部：a)球面加工车间 b)环抛车间 2）光学透镜事业部：a)胶合车间 b)古典抛光车间 c)高效抛光车间d) 磨边车间 e) 镀膜车间 3）光学与光电子精密仪器事业部：a)光学装校车间 4）生产协调办：a)机加车间 b)铣磨车间 二、准则内容 1、整理部分 1）原材料、半成品、成品与垃圾、废料、余料等区分放置，并标识清楚。 2）料架正确使用，并定期清理。 3）现场摆放的物品定时清理。 4）铁柜、置物架等定时清理。 5）过期文件定时清理，减少公文数据的积压。 6）工作桌面和抽屉定时清理。 7）单据费当月使用入柜保管。 2、整理部分 1）同一区域的私人用品需定位放置或同方向放置。 2）文件、资料及档案及时分类，并整理归档。 3）消耗性用品（如手套、抹布、扫把和拖把等）定位放置。 4）甲供材料、待检材料、半成品和成品分区域堆放整齐，并进行明显地标识。 5）零件箱等定位放置，且摆放整齐。 6）生产换线或停线后，相关用品应收拾归位。 7）通道（走廊）保持畅通，且不得摆放任何物品（暂放区除外）。 8）电源线、电话线编扎摆放整齐。 9）所有零件定位放置。 10）进入作业区的人员必须穿戴工作服装、工作鞋，需要车间配戴防护帽及工作牌。 11）同一区域的设备同一方向定位放置。 12）同一区域地方电话、文件柜同一方向地位放置。 13）垃圾篓统一摆放在靠通道一边的办公桌下。 3、清扫部分 1）机器设备、工作台、工作桌、办公桌以及窗户等清理、擦拭。 2）下班前应打扫作业场所，收拾物品。 3）废料、余料、吊滞料随时清理。 4）抹布、包装材料定期清理。 5）垃圾、纸屑、塑料袋等及时清除。 6）电脑桌面除一