降低毛衣织片次品率.docVIP

PAGE PAGE 17 QC小组成果报告 课题名称：降低毛衣织片次品率 单 位：兰州阀门有限责任公司八监区 小组名称: 飞跃 QC小组 发 表 人: 刘 伟 时 间：2016年3月 一、八监区简介 兰州监狱八监区主要产业是毛衣编织的前道工序，即毛衣织片（半成品）的编织,现有生产面积2200平方米，全自动电脑横机202台，附件机13台，拆线机5台，绕线机12台，环境整洁，定置管理规范,配套设施齐全,年产量可达100万件,产值近200多万元,监区严格按照“一日管理流程”，抓管理，挖潜能，保稳定，促发展，实现提质增效，不断推进监区各项工作持续平稳健康发展。 二、小组概况 小组名称 兰州监狱八监区飞跃QC小组 课题名称 降低毛衣织片次品率 课题注册 QC-15-16 组长 刘 伟 人数 10人 类型 现场型 小组成立时间 2015年3月15日 频次 2次/月 课题注册时间 2015年3月15日 小组成员构成情况 姓名 组内职务 组内分工 刘伟 组长 计划协调 张柯华 组员 组织策划 张鸮 组员 方案实施 李冲 组员 技术指导 武锋 组员 质量控制 杨程 组员 资料收集 张旭东 组员 数据分析 何波 组员 数据统计 栾金水 组员 数据汇总 高相智 组员 数据统计 制表:刘伟 时间2015年3月17日 三、课题选择： 1、选题理由： 毛衣织片次品率为2%同行业标准 毛衣织片次品率为2% 同行业标准 平均次品率为 平均次品率为 我分厂现状 我分厂现状 4.5% 4.5% 降低毛衣织片次品率选定课题 降低毛衣织片次品率 选定课题 2、次品率统计表： 序号 时间 日产量 次品量 次品率% 1 3月20日 985 42 4.26 2 3月22日 980 44 4.48 3 3月23日 930 42 4.51 4 3月24日 940 43 4.57 5 3月26日 980 44 4.48 6 3月27日 970 43 4.43 7 3月28日 965 43 4.45 8 3月30日 955 46 4.81 9 4月1日 1000 42 4.50 10 4月3日 990 44 4.44 合 计 9695 433 平均4.5 制表:杨程 时间2015年4月3日 四、现状调查： 1、我小组成员对433件次品的原因进行分析调查，得出下表： 序号 原因 件数 比率（占次品总量）% 1 反丝 355 82 2 单丝 31 7.2 3 断线 20 4.6 4 织片密度不同 17 3.9 5 其他 10 2.3 合 计 433 100 制表:武锋 时间2015年4月7日 2、次品率排列图： 制图:刘伟 时间2015年4月8日 结论：由排列图可看出，“反丝”占整体次品率的82%，那么“反丝”是造成整个次品率高的主要原因。 五、确定目标： 1、目标值确定： 毛衣织片的次品率降低为2% 2、目标可行性： （1）社会同行业的次品率均在执行2%甚至更低的标准 （2）我分厂在2014年3月到10月加工的353款，“反丝”占整体次品率的比例平均是26%，平均次品率降至2.0%，说明我分厂有能力达到标准次品率。 （3）根据（2）中“反丝”的比例26%进行概算： 次品量/总产量=次品率 次品减少量：433×（82%-26%）=242(件) 次品率：（433-242）/9695=1.97%2% 所以可以达到预期目标值 4、目标值柱状图： 制图:刘伟 时间2015年4月8日 六、原因分析： 1、经过小组多次会议讨论，总结出因果图，如下： 测人 测 人 技能培训不足奖罚不明晰责任心不强检验的层次少技术水平低 技能培训不足 奖罚不明晰 责任心不强 检验的层次少 技术水平低 文化素质低检验制度设计不合理 文化素质低 检验制度设计不合理 操作工执行力较弱横机操作不熟练 操作工执行力较弱 横机操作不熟练 检验不细致、漏检反 丝未按规范操作 检验不细致、漏检 反 丝 未按规范操作 纱嘴损坏纱嘴中丝与毛纱混杂穿线方法不当电脑横机老化机针质量不合格横机打针断针丝纱强度不够频繁断裂丝纱品质差 纱嘴损坏 纱嘴中丝与毛纱混杂 穿线方法不当 电脑横机老化 机针质量不合格 横机打针断针 丝纱强度不够 频繁断裂 丝纱品质差 机机针磨损严重法料 机 机针磨损严重 法 料 注：“反丝”与环境因素不存在因果关系，故不作分析. 制图:刘伟 时间2015年4月9日 2、以上因果图可以看出九条末端原因 （1）检验制度设计不合理 （2）奖罚不明晰 （3）技能培训不足 （4）文化素质低 （5）纱嘴损坏 （6）穿接方法不当 （7）丝纱品质差 （8）机针质量不合格