质量管理概述及统计技术.pptVIP

7-1 质量管理概述 7-2 全面质量管理 7-3质量管理常用统计技术 7-4质量管理体系要求 第7章 质量管理 一、质量 一组固有特性满足要求的程度。 理解 ： （1）“质量”可使用表示程度的形容词。 （2）“固有”指存在于某事或某物中的、尤其是永久的特性。 （3）“特性” 指“可区分的“特征”，可以是固有的也可以是赋予 的，可以是定性的也可以是定量的。 （4）“要求”指一个产品或一项服务必须满足的明示的或隐含的需求或期望； 9-1 质量管理概述 “特性”的种类： 如物理的（机械的、电的、化学的或生物学的） 感官的（嗅觉、触觉、味觉、视觉、听觉） 行为的（礼貌、诚实、正直） 时间的（准时性、可靠性、可用性） 人体工效的（生理的特性或有关人身安全的特性） 功能的（飞机的最高速度）等。 9-1 质量管理概述 二、质量管理 在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。 注：在质量方面的指挥和控制活动，通常包括制定质量方针和质量目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。 9-1 质量管理概述 质量管理的相互协调的活动： —质量策划，致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相 关资源以实现质量目标； —质量控制，致力于满足质量要求； —质量保证，致力于提供质量要求会得到满足的信任； —质量改进，致力于增强满足质量要求的能力。 组织可通过建立质量管理体系来实施质量管理。 9-1 质量管理概述 1、我国质量管理的发展概况 20世纪50年代：以检验为主的质量控制体制 20世纪60年代 ：推广使用数理统计方法进行质量管理 20世纪80年代：推行全面质量管理 20世纪90年代：开展了“质量月”、“质量万里行”和 “3. 15消费者权益日”等活动 21世纪： 实施ISO 9000质量管理体系 “零缺陷”、 “六西格玛”和 数字化质量管理” 三、质量管理的发展历程 2、质量管理的发展阶段 1.质量检验阶段 2.统计质量控制阶段 3.全面质量管理阶段 4.标准化质量管理阶段 质量管理的发展历程 3、质量管理四个发展阶段的特性比较 比较项目 质量检验 统计质量控制 全面质量管理 标准化质量管理 管理对象 产品和零件质量 过程质量 寿命循环全过程质量 质量管理体系 管理范围 产品及零部件 工艺系统 全过程和全体人员 各种过程 管理重点 制造结果 制造过程 一切过程要素 过程运行质量 评价标准 产品技术标准 设计标准、 用户满意程度 市场满意程度 涉及技术 检验技术 数理统计技术及控制图 PDCA循环、QC小组 挂栓控制技术 管理方式 事后把关厂 事中控制 寿命循环全过程控制 事前预防 管理职能 剔除不合格品 消除产生不良品的工艺原因 全面控制缺陷的产生 全面提高督理水平 涉及人员 检验人员 质量控制人员 全体员工 全体员工 5-2-1 全面质量管理的基本概念 5-2-2 全面质量管理的基本内容 5-2-3 全面质量管理的工作方法 5-2-4 全面质量管理的组织与实施 5-2-5 质量管理诊断 9-2 全面质量管理 1、全面质量管理的定义 一个组织以质量为中心，以全员参与为基础的一种管理途径，目的是通过顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功。 一、全面质量管理的基本概念 2、全面质量管理的核心思想(1) 全面质量管理集中体现了现代质量管理的理论体系和工作方法。因此，全面质量管理是企业质量管理的“纲”，企业只有认真贯彻全面质量管理的思想，按照全面质量管理的工作方式进行质量管理，才能保证以最经济的方式生产出用户满意的产品。 一、全面质量管理的基本概念 2、全面质量管理的核心思想(2) (1) 强调一个组织以质量为中心，否则不是全面质量管理。 (2) 强调组织内所有部门和所有层次的人员参与。 (3) 强调全员的教育和培训。 (4) 强调最高管理者的强有力而持续的领导和参与。 (5) 强调抓住管理思想、质量目标、 管理体系和科学技术四个要领。 (6) 强调谋求长期的经济效益和社会效益。 全面质量管理的基本概念 二、全面质量管理的特点 1.全面的质量管理 2.全过程的质量管理 3.全员参加的质量管理 4.采用的方法是科学的、多种多样的。 5.经济效益的全面性 三、全面质量管理的工作原则 1.预防原则 2.经济原则 3.协作原则 4.按照PDCA循环组织活动 四、全面质量管理的指导思想（核心观点）: 1.用户至上的观点 2.一切凭数据说话的观点 3.预防为主的观点