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一、压床机构设计要求
1?压床机构简介
图9—6所示为压床机构简图。其中,六杆机构ABCDEF为其主体机构,电 动机经联轴器带动减速器的三对齿轮zl-z2、z3-z4、z5-z6将转速降低,然 后带动曲柄1转动,六杆机构使滑块5克服阻力Fr而运动。为了减小主轴的 速度波动,在曲轴A上装有飞轮,在曲柄轴的另一端装有供润滑连杆机构各 运动副用的油泵凸轮。
图 9-6
表9 5设计数据
2.设计内容:
(1) 机构的设计及运动分折
已知:中心距xl、x2、y,构件3的上、下极限角,滑块的冲程H,比值 CE/CD、EF/DE,各构件质心S的位置,曲柄转速nl。
要求:设计连杆机构,作机构运动简图、机构1?2个位置的速度多边形和 加速度多边形、滑块的运动线图。以上内容与后面的动态静力分析一起画在1 号图纸上。
(2) 机构的动态静力分析
已知:各构件的重量G及其对质心轴的转动惯量Js (曲柄1和连杆4的重力 和转动惯量(略去不计),阻力线图(图9-7)以及连杆机构设计和运动分析屮所 得的结果。
要求:确定机构一个位置的各运动副中的反作用力及加于曲柄上的平衡力 矩。作图部分亦画在运动分析的图样上。
(3) 凸轮机构构设计
设计内容
连杆机构的设计及运动分析
单位
mm
(°)
mm
r/min
符号
XI
X2
y
p 1
p
H
CE/C
D
EF/DE
nl
BS2/B
C
DS3/D
E
数据
70
200
310
60
120
210
1/2
1/4
90
1/2
1/2
(1)作机构运动简图:
工作行程 114己知:从动件冲程H, 许用压力角[a ].推程角 50,远休止角51,回程角 5\
工作行程
11
4
己知:从动件冲程H, 许用压力角[a ].推程角 50,远休止角51,回程角 5\从动件的运动规律见 表9-5,凸轮与曲柄共轴。
要求:按[。]确定凸轮 机构的基本尺寸.求出理论 廓
线外凸曲线的最小曲率半
径Po选取滚子半径「绘 制凸轮实际廓线。以上内容 作在2号图纸上
二、压床机构的设计
1、连杆机构的设计及运动 分析
己知:X]=70mm,
X2 = 200mm, Y=310mm,
诚=60。,诚=120。,
H = 210mm,
CE/CD=l/2, EF/DE二 1/2, BS2/BC=l/2, DS3/DE=1/2O
由条件可得;ZEDE,二60°
???DE二DE
???△DEE等边三角形
过D作DJ丄EE,交EE于J,交FE于H
VZJDI=90°
HDJ是一条水平线,
???DII丄FF
???FF,〃EE
过 F 作 FK丄EE 过 E作 E‘ G丄FF , AFK = E, G 在ZXFKE 和Z\E GF中,KE = GF , FE二E F, ZFKE=ZE, GF =90°
AAFKE^AE, GF
???KE二GF
VEE,二EK+KE, FF二FG+GF
???EE二FF =H
???△DEE是等边三角形
.?.DE=EF=H=210mm
VEF/DE=l/2, CE/CD=l/2
??? EF二DE/4二 180/4=52. 5mm CD二2*DE/3二2* 180/3二 140mm
连接 AD,有 tanZADWX/Y=70/310
又 V AD= Vx2+/2 = V702 +3102 = 317.33 mm
???在三角形AADC和△ADC中,由余弦定理得:
AC 二AC-2JB*CZ)*COS(120 -1272)
AC 二
AC
、 mm
-2AD*C D*COS(6ff-12JT) =245 41
mm
AAB=(AC-AC, )/2二69. 015mm BC二(AC+AC )/2=314. 425min
VBS2/BC=l/2, DS3/DE二 1/2
ABS2=BC/2=314. 46/2二 157. 2125mm DS3=DE/2=210/2=105mm
由上可得:
AB
BC
bs2
CD
DE
I)S3
EF
69. 015mm
314. 425min
157. 2125nnn
140mm
21 Onnn
105mm
52. 5mm
比例尺 0. 05mm/ (m/s)
(3)机构运动速度分析:
已知:nl=90r/min;
铲务?2—ad/s=G?2—9.425逆时针
= G[.1ab = 9. 425X0. 069015=0. 650m/s
vc大小? 方向丄
vc
大小? 方向丄CD
D +
0. 65丄AB
VCb
9
■
丄BC
选取比例尺u v=0. 004m/ (mm/s),作速度多边形
Vc =UV PC =0. 03/0. 05=0. 600m/s
VCB = U V ? be =0. 009/0. 05二0. 180m/s
Ve =Uv
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