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浅析热电厂锅炉受热面检修技术管控 李顺 山东电力建设第一工程公司 摘要： 某热电厂锅炉受热面检修中需要对高温再热器管屏、高温过热器部分管段进行更 换，对低温过热器下部加装一组蛇形管，涉及I口管屏拆除吊装、新管屏安装焊接 和焊后热处理、无损检测等工作，本文结合实际施工作了阐述探析，通过严格的 技术工艺控制和质量管理措施，高效完成受热而的检修施工，确保锅炉的稳定、 安全运行。 关键词： 锅炉;受热面检修;吊装;焊接;技术管控; 作者简介：李顺（1990-），男，山东荷泽人，本科，助理工程师，研究方向： 从事电厂检修焊接热处理。 1引言 某热电厂4号锅炉自投运以来，一直存在再热蒸汽温度偏低的问题，严重影响 了电厂的经济效益。综合來看主要由下述原因引起:原设计再热器受热面积略欠, 低负荷为欠温运行;汽机通流和密封改造使得高压缸排汽温度降低;低氮改造和 低氮燃烧模式，降低了炉膛出口烟温，导致壁再及后续对流受热面吸热量均减 小。利用机组C修机会进行受热面增加的改造，以期使再热汽温和过热汽温达到 设计值（541 °C）。为此，需要通过严格的技术工艺控制和安全质量管理措施等 检修技术管控，为机组的安全、稳定运行提供保证。 2检修存在问题 由于木机组后竖井宽13. 2m,低温过热器共计102/t,每片自上而下5根管子垂 直分布，管子规格为①57X7mm,管排间距相当狭小，口在割除管道吋易损伤 其他管子，新管安装焊接时较锅炉建设时安装焊接顺序困难位置多，导致焊接 作业难度打;高温再热器共计58片管屏，布置于折焰角上部，单片管屏重量约 为2t,管屏长宽尺寸为14. 3mX2m,管屏底部距折焰角约为240mm,上部穿出顶 棚管约为2. 5m,炉前侧为中再，炉后侧为高过，周边空间狭窄，吊装难度较 大。由于本机组建成投产已有多年时间，所以高温过热器需更换管排材质中涉及 SA213-T91和12Cr2Mo WVTi B对接焊口，增加了焊接难度，对热处理工艺要求 较高。 3施工工艺流程 施工准备曾焊新管排吊装新管排验购尺检唸 施工准备 曾焊 新管排吊装 新管排验购尺检唸 管饗件安吊装孔恢夏 管饗件安 吊装孔恢夏 4技术管控 4.1管排拆除顺序及方法 管排割除前，必须做好切割的尺寸定位，留有适当的切割余量，防止切割尺寸 超图纸要求，造成管屏总体尺寸不符合设计要求。 仃)高温再热器:为便于吊装施工，每屏拆分为两屏，中间切断，优先倒运下半 屏，下半屏清空后再拆除上半屏。上半屏拆除I］寸，因空间狭小，机械切割无法操 作，在焊口下100mm位置使用气割切断，然后使用切割机沿焊口上边缘切断。拆 除顺序为自中间向两边，高再进行整片管屏更换，共计58片，见图1。 高温过热器:采用机械切割方式，拆除后散管通过人孔运出，然后集中运送 到业主指定地点，高过进行部分管段更换，共计76片，见图2中实线部分。 低温过热器:空间狭小，机械切割无法操作，使用火焊在距焊口后侧200mm 位置切断，然后再使用切割机沿焊缝位置切断，切断后检查水平管内是否留存 有杂物。拆除后将其切断为散管，通过人孔运出，然后集中运送到业主指定地点。拆除顺序为炉右、炉左、中间，低过增加一组蛇形管，共计102片，见图3 中实线部分。 下载原图 Illlllllll、?b?| ?? I I lllllllH Illlllllll IbiiI ■?? F 4 I P I j I IIIVIIIll jjiiiiiiilliilliimiiii ffiiiiinHilnn ? ? ? i H 4????■?》? ?9■r v f p r r ai? f t i 1 ??■■■■/llltlllllllllllllllllH ?9■r v f p r r ai? f t i 1 ??■■■■/llltlllllllllllllllllH ? niislNiiiii ! Ii]iS!aS 11 IIII1IIIIIIHIIIIIII II i 卿 iiiiji 硼 InihilH iiilliil ? ? B 1 I t I I 1 1 lUlUlii Illi lllll I * ■ r ? I bj ft j I ? ■?rej ■I I?f? llllllll I I V 9 I 0 1 4 I t-et rt 9 ? llllllll I I 图2 下载原图 图3 下载原图 4. 2管排拆除注意事项 管排切割应提前划线，找好水平，避免斜切，切割位置应在原焊口上部， 避开热影响区。 管排切割时密切注意切割片方向，避免课伤附近管子，切断后逐根检查， 确认无割伤。 管排拆除后的防护:管排横口、朝天口切断后立即进行封堵，封堵方式采用 管子内部塞紧水溶纸，外端使用胶带或管帽封堵。吊装孔位置的焊口还需使用铝 皮或槽钢