模具强度的校核.pdfVIP

第五章 模具强度的校核 凹模强度的校核，其主要原理是根据厚壁圆筒理论来进行校核的，通过分析和 计算各个配合面与凹模内腔的周向拉应力是否在模具材料的强度许可范围之内， 然后再按照计算的结果对配合面直径、模具材料以及相对应的过盈量进行调整， 要用公式计算出模具的冲裁力，抗压强度，屈服强度，疲劳强度，是否在允许范 围内，从而使得模具符合强度的设计要求。 5.1 模具强度的校核 5.1.1 变形程度的计算 （1）由上可以得出，零件断面收缩率为： F 69% A0 （2）挤压比为： G 。G 的数值越大，则表示零件的冷挤压变形程度越大。 A 1 （3）对数变形程度 e 为： A0 In A1 1 F 1- G 以上三者存在如下的关系： e InG 1 e In 1- F 1 则可以得到： 1- 69% ，得到： G 3.23 G InG In3.23 1.17 e 5.1.2 冷挤压变形力的计算 （1）由于在此次模具设计之中， 我们选择的是正挤压的方法， 所以根据正挤压 2 h A 力的计算公式可以得出： F pA0 c b（In 0 e s ）A0 A 1 在上式中： c——材料的加工硬化系数。经查阅资料后可以得出： c=2.0 ，抗拉强度为 420MPa μ——摩擦因数。经查阅资料后选择 μ=0.1 h ——凹模工作带长度，单位 mm。由所设计的凹模尺寸可以得出： h=92mm s ——挤出件的壁厚，对于实心件，那么其数值是挤出部分直径的一半，单位 为 mm。经过计算，可以得出，挤出件的壁厚 s=29.5mm f ——凹、凸模工作部分的几何形状系数， 在一般情况下， 其数值取为 0.8-1.3 ， 合适的凹、 凸模工作部分形状则取偏小的数值， 反之则取偏大值。 经过计算和查 阅资料可得， f=1.0. d ——凸模的工作部分直径，单位为 mm。有零件的尺寸可以计算出，凸模的工 作部分直径为： d=52mm。