粉尘防爆安全知识.ppt

喷粉操作应在排风机启动后至少3min，方可开启高压静电发生器和喷粉装置。在停止作业时，应先停高压静电发生器和喷粉装置，3min后再关闭风机。 设备器具检查和积粉清理周期见表 * 木材加工系统粉尘防爆安全规程 根据可燃性木粉尘出现的频繁程度和持续时间，危险场所按下列规定分区： 　　a) 20区：空气中可燃性木粉尘持续地、长期地或频繁地短暂存在的区域或场所。 　　b) 21区：在正常操作条件下，可燃性木粉尘可能偶然地存在的区域或场所。? 　　c) 22区：异常情况下，可燃性木粉尘云偶尔出现并只是短时间存在的区域。 * 凡是存在木粉尘的场所，均应设置除尘装置。 除尘系统管道设计风速不低于20m/s。 整个生产过程中，除尘系统应先于生产设备运行，最后一台设备关闭后，除尘系统至少运转2min。 所有产生可燃木粉尘的设备均应该安装防尘罩。 应对粉尘沉积区域及时清扫，任何时候粉尘沉积厚度不应该超过3.2mm。 * * * THE END 最小点火能量 根据IEC31 H《粉尘/空气混合物最小点火能量测定》规定。粉尘云最小点火能量(M1E)是指在标准测试装里中点燃粉尘云并维持火焰自行传播所需的最小能量。 最低着火温度 粉尘最低着火温度(MIT)包括粉尘层最低着火温度(MTIL)和粉尘云最低着火温度(MITC)两个方面。根据IEC31H标准《粉尘最低着火温度侧定方法：恒沮热表面上粉尘层》规定，粉尘层最低着火温度是指持定热表面上一定厚度粉尘层能发生着火的最低热表面温度，而粉尘云最低着火温度则是指粉尘云通过特定加热炉管时，能发生着火最低炉管内壁温度。粉尘最低着火温度参数是防爆电气设备设计与选型的重要设计依据之一。 * 最大允许氧含量 根据IEC31H《粉尘/空气混合物最低可爆浓度测定方法》规定，最大允许含氧量（LOC）是指使粉尘/空气混合物不发生爆炸的最低氧气浓度。粉尘爆炸猛度随氧含量减小而下降，当氧气浓度不足以维持粉尘爆炸火焰自行传播时，粉尘爆炸就不会发生。本质而言，最高允许氧含量是粉尘爆炸上限的另一种表述。最大允许氧含量参数是粉尘惰化防爆的重要依据之一。 * 粉尘层比电阻 根据IEC31H《粉尘层比电阻测定》规定，粉尘层比电阻是指在标准测试装置两电极间与电极接触的单位面积粉尘层单位电极距离的最小电阻，即两电极之间粉尘层单位体积的最小电阻。粉尘层比电阻是粉尘爆炸危险场所电气设备选型的重要依据之一。 最大试验安全间隙 最大试验安全间隙（MESG）是指在特定试验条件下，点然充体内所有浓度范围的被试可燃粉尘/空气混合物后，通过25mm长接合面时均不能点燃壳外同种粉尘/空气混合物时的外壳空腔与壳内两部分之间的最大间晾。 * * 爆炸指数 根据ISO6184/1－85《空气中可燃粉尘爆炸参数测定》规定，在标准测试方法下，测得可燃粉尘/空气混合物每次试验的最大爆炸超压称为爆炸指数 ，所测爆炸压力－时间曲线上升段上的最大斜率称为爆炸指数 ，并定义 与爆炸容器容积V立方根乘积为爆炸指数 ，即： 除了粉尘本身的特性参数之外，粉尘发生爆炸必备条件 （1）粒径大小——这是影响其反应速度和灵敏度的重要因素。颗粒越小越易燃烧，爆炸也越强烈。粒径在200 μm以下，且分散度较大时，易于在空中飘浮，吸热快，容易着火。粒径超过500μm，其中并含有一定数量的大颗粒则不易起爆。（不可控） （2）化学成分——有机物粉尘中若含有COOH，OH，NH2，NO，C=N，C=N和N=N的基团时，发生爆炸的危险性较大。（不可控） （3）爆炸浓度——在一个给定容积中，能够传播火焰的悬浮粉尘的最小重量称为爆炸浓度。通常，达到粉尘爆炸浓度的粉尘才会发生爆炸。面粉的爆炸浓度约为15～20 g/m3;散粮粉尘爆炸浓度大约是30～40g/m3; * 粉尘发生爆炸必备条件 （4）空气湿度——当空气湿度较大时，亲水性粉尘会吸附水份，从而使粉尘难以弥散和着火，传播火焰的速度也会减小。湿度大的粉尘即使着火，其热量首先消耗在蒸发粉尘中的水份，然后才用于燃烧过程。粉尘湿度超过30%便不易起爆。 （5）有足够的点火温度——粉尘爆炸大都起源于外部明火，如机械撞击，电焊和切割，静电火花或电火花，摩擦火花，火柴和高温体传热等。这类火源最低点火温度为300～500 ℃。 （6）足够的氧气——粉尘悬浮环境中需含有足够维持燃烧的氧气。 （7）粉尘湍流程度——悬浮在空气中的粉尘，扰动强度越大，越易吸收空气中的氧气而加快其反应速率，从而容易爆炸。 * 一些典型的电火花能及典型场合 电火花能量（J） 典型场合 0.13×10-3 典型可燃蒸气的最小点