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锅炉
四管防磨防爆专项检查
锅炉四管防磨防爆检查是提高机组可靠性、降低非计划停运的重要措施。结合天能电厂目前的实际情况,特制定本专项检查表。防磨防爆小组成员要通过扎实细致的工作,及时发现存在的缺陷和隐患,努力减少机组因“四管”爆漏引起非计划停运和不安全事件的发生,确保生产安全。
一、组织措施
(一)成立锅炉四管防磨防爆检查小组
组 长:
副组长:
成 员:
二、锅炉专项检查具体项目表:
序号
项 目
一
水冷壁及下降管
1
炉膛开孔周围水冷壁管磨损、腐蚀检查
2
燃烧器喷口管子、防磨瓦检查
3
吹灰器处管段测厚检查
4
水冷壁监视段割管检查
5
水冷壁管结渣、腐蚀、超温、磨损检查
6
水冷壁高温区定点测厚
7
水冷壁被掉焦砸伤、砸扁检查
8
水冷壁支吊架、挂钩检查
9
炉膛四角及燃烧器相联处水冷壁管拉伤情况检查
二
过热器、再热器
1
管排磨损过热情况检查。重点为高再迎风面弯头;吹灰器通道;前包墙;立式低过下部;高温过热器迎风面垂直段、靠墙管排;各管卡处;防磨瓦保持情况等。
2
被吹灰器吹损情况检查
3
测厚检查。高再吹灰旁边全部管排、最上层的垂直管子进行检查
4
蠕变胀粗检查,重点过热器、再热器,专人定点测量
5
管外壁宏观检查
6
过热器顶棚管、包覆管的墙角部位管子拉伤情况检查
7
过热器、再热器吊卡及固定卡检查
8
过热器膨胀间隙检查
三
省煤器
1
防磨装置检查和整理
2
磨损情况检查
3
管排及其间距变形情况检查
4
省煤器入、出口联箱管座焊口抽查
防磨防爆检查(水冷壁区域)
一、基本方法
1.双手触摸法:通过对炉管的反复摸索对比,感知不同部位光洁度及棱角的变化。
2.宏观目测法:对积灰、管排变形、出列、防磨瓦缺陷(脱落、偏斜、磨穿、起拱),炉管外表缺陷(点蚀、麻皮、凹坑、鼓包)、烟气走廊、潮湿等异常情况进行检查。
3.超声波测厚:对重点部位壁厚进行精确测量。
4.蠕胀测量:对管径用游标卡尺进行检测。
二、检查表:
负责人:张明远
检查人员:高云飞、王雄、梁东林、徐长江、朱仓喜、张明远、孙海燕
检查时间:
签字:
本区域重点
检查部位
1、炉膛各人孔门周围水冷壁管
有无异常磨损、腐蚀检查;
宏观目测法
双手触摸法
本区域重点
检查部位
2、炉膛四角燃烧器喷口附近管子
有无异常磨损
宏观目测法
双手触摸法
本区域重点
检查部位
3、炉膛四角燃烧器相联处水冷壁管
有无拉伤、裂纹、磨损情况检查
宏观目测法
双手触摸法
超声波测厚
本区域抽查
部位
4、水冷壁下冷灰斗斜坡管排
有无异常磨损、被掉焦砸伤、砸扁情况检查
宏观目测法
双手触摸法
超声波测厚
本区域抽查
部位
5、水冷壁支吊架、挂钩检查
有无松动,裂纹、磨损、腐蚀情况
宏观目测法
双手触摸法
本区域重点
检查部位
6、吹灰器、电视摄相处附近管段
有无异常磨损、腐蚀检查;
宏观目测法
双手触摸法
本区域抽查
部位
7、水冷壁高温区管排
有无异常磨损、出列、鼓包胀粗情况
宏观目测法
双手触摸法
超声波测厚
蠕胀测量
本区域抽查
部位
8、看火孔处1~2排水冷壁管
检查耐火浇注砖脱落情况,脱落部分管子检查测厚
宏观目测法
双手触摸法
超声波测厚
本区域抽查
部位
9、水冷壁结礁部位管段
检查礁下水冷壁的腐蚀情况
宏观目测法
超声波测厚
本区域抽查
部位
10、折焰角处水冷壁管段
检查弯管的灰飞磨损情况、有无落物砸伤及腐蚀情况
宏观目测法
超声波测厚
本区域抽查
部位
11、折焰角两侧墙水冷壁管与水平烟道侧包墙管连接处
是否有膨胀受阻开焊以及焊口撕裂拉伤
宏观目测法
本区域抽查
部位
12、水冷壁延伸管、拉稀管
检查直管及弯管的磨损情况
双手触摸法
超声波测厚
本区域抽查
部位
13、水冷壁下联箱
通过金相人员利用着色法检查水冷壁下联箱焊缝是否有裂纹存在
宏观目测法
金相着色
检查情况查情况
防磨防爆检查(末级过热器区域)
一、基本方法
1.双手触摸法:通过对炉管的反复摸索对比,感知不同部位光洁度及棱角的变化。
2.宏观目测法:对积灰、管排变形、出列、防磨瓦缺陷(脱落、偏斜、磨穿、起拱),炉管外表缺陷(点蚀、麻皮、凹坑、鼓包)、烟气走廊、潮湿等异常情况进行检查。
3.超声波测厚:对重点部位壁厚进行精确测量。
4.蠕胀测量:对管径用游标卡尺进行检测。
二、检查表
负责人:徐长江
检查人员: 高云飞、王雄、梁东林、徐长江、朱仓喜、张明远
检查时间:
签字:
本区域重点检查部位
1、每排迎风面第管子磨损检查
有无异常磨损或吹损减薄,重点为各弯头部位
宏观目测法
超声波测厚
双手触摸法
本区域重点检查部位
2、末级过热器管排
检查管排有无错乱、管子出列、异
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