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低比例羊毛与差别化纤维混纺纱的开发 42《陕西纺织》2OO7.3(总第75期) 低比例羊毛与差别化纤维混纺纱的开发 张惠芳康忠民曹红 (西北二棉集团有限公司) 1前言 近年来,我们加大新品种开发力度,成功的开发了 阳离子染料可染涤纶,羊毛,粘胶三种原料的混纺 18tex纱.用该品种生产的低比例毛料具有特有的光 泽,毛感好,成本低,效益高,投放市场后深受客户青 睐. 2配棉比例(表1) 表1 项目规格使用比例 阳离子涤纶1.5dtex×51ram65% 精梳羊毛条66支18% 粘胶2.2dtex×51ram17% 3原料特性分析 3.1在保证织物具有毛料风格的同时,并要突出织物 的特有光泽,纤维过细将减弱毛感,太粗可纺性较差, 为此我们选用了阳离子涤纶以改善织物的染色性能, 选用粗长粘胶纤维增强毛感. 3.2阳离子涤纶纤维由于其分子结构的结晶度大为 降低,从而改变了涤纶纤维的染色性能,吸湿性能,易 上色,其与中长纤维混纺具有仿毛感强,手感好,弹性 好,光泽柔和等特点. 3.3采用澳大利亚细羊毛.该羊毛具有手感柔软弹 性好,光泽柔和,保暖舒适,等独特的风格.纤维性能 如下:支数66支,细度20.9ttm,平均长度86.5mm,回 潮率12.7%,纤维卷曲多,卷曲形态正常,杂质少. 4工艺流程 A002C自动抓棉机--~A006C混棉机--~A036C滚筒 开梳机一FAI32棉箱-~’A092A双箱给棉机-’-~A076C单 打手成卷机一A186M梳棉机--”FA302(混一)--~FA302 (混二)一FA311(混三)A456G粗纱机--,’A513MA细 纱机-’-~1332M络筒机 5主要工序的工艺及技术措施 5.1开清梳工序 由于化纤具有杂质少,纤维整齐度好的特点,开清 棉工序应以多松,轻打,多梳,少落,防粘卷为工艺原 则.我们采用的原料纤维长度长,细度细,易损伤,易 产生棉结,为此适当降低梳针打手及综合打手速度. 开清棉主要工艺参数:A036C型打手速度降到 480r/min,A076C型机综合打手速度降到700r/min.棉 卷定量为406.9m. 5.2梳棉工序 毛条在梳棉工序与棉卷一同喂入,根据毛与化学 纤维长度的特点,采用”松紧隔距相结合,慢速度,顺利 转移,少落”的工艺原则,为减少搓转和返花,适当降低 刺辊,锡林速度,避免高速损伤纤维,以提高纤维的内 在质量;生产中经常出现棉网结轧辊,条子堵塞喇叭口 现象,为此我们一方面提高了大压辊和轧辊问的线速 比,增大了压辊加压,保证生条紧密.一方面严格控制 车间的温湿度,问题基本解决. 梳棉工艺参数:生条定量为23.8g/5m,刺辊速度 为661r/min,锡林速度为290r/rain,道夫速度为15r/ min,盖板速度98mm/min,锡林盖板隔距为0.36mm, 0.30ram,0.30mm,0.30mm,0.36mm,锡林道夫隔距为 0.13ram 5.4并条工序 采用混一,混二,混三的混合方法,使三种纤维充 分混合,确保混合比例,选择放大罗拉隔距,重加压,小 张力的工艺原则,并采用奇数工艺和顺牵伸配置,以有 效改善纤维的伸直平行度和条干均匀度.实验证明, 混并后的熟条萨氏条干达到15.1%,重量不均率为0. 6%,取得了较好的效果.并条有关工艺参数见表2. 表1T阳/_W(65/18/l718)品种并条工艺参数 项目一并二并三并 并合根数/根686 干重量/g(5m)一17.9416.713.8 后区牵伸倍数/倍1.71.581.474 罗拉中心距/ram18×3518×3520×20x31 前罗拉速度m/raln23023O26o 5.3粗纱工序 粗纱采用放大后区隔距,有利于稳(下转第31页) 嬲.3(总第75期)《陕西纺织》 裹2 项目6=I6BD00RN 单强(e.N/tex)10.6310.41 单强不匀(cv%)12.4212.53 黑板条干0:10:00:10:0 断头率(个/台时)l1—1212～13 单产水平(ke/~时)49.6633.49 重量不匀率CV%1.81.9 3.5从表1,表2可见,在纺制同一品种C58tex,相同 条件下,SXF1636转杯纺对比BDr200RN单强,单强 CV%,条干质量等指标基本持平或略优,而单产水平 则提高32%左右. 4SXFI636转杯纺纱机的维修及使用注意事 项 4.1给棉罗拉,卷绕罗拉,引纱罗拉三轴联接的同心 度,水平度是保证设备高速运行稳定性的基础.为此 要充分用好专用工具,做好设备安装,平修中三轴的校 准工作,确保三轴弯曲,偏心不超过0.05rma,径向跳动 不超过0.2rmao 4.2做好龙带检测调整,确保龙带窜动,跑偏不超过 2rma,保证速度传递的准确性及纺杯,分梳辊运行平 稳. 4.3纺纱