高炉开炉方案(第一稿).docVIP

济钢4#3200高炉开炉方案 PAGE PAGE 32 目 录 济钢3200m3高炉热风炉方案 济钢 TOC \o 1-1 \h \z \u 3200m3高炉槽下试车方案 2 济钢3200m3 高炉铁口制作方案 20 济钢3200m3 高炉泥包制作方案 24 济钢3200m3高炉 摆动铁沟通水试验方案 27 济钢3200m3 高炉烘炉导管制作安装方案 30 济钢3200m3高炉试漏试压方案 34 济钢 3200m3高炉烘炉、通风试漏方案 35 济钢3200m3 高炉煤气导出管制作安装方案 48 济钢 3200m3高炉枕木填充方案 51 济钢3200m3炉料填充方案 56 济钢3200m3 无钟炉顶布料参数测定方案 61 济钢3200m3 高炉点火送风方案 78 济钢3200m3 高炉炉前出铁方案 85 济钢 3200M3高炉能源介质消耗 86 热风炉方案 （一）热风炉单体试车方案 一、目的： 1、检查热风炉系统各设备的技术性能是否符合设计要求及生产需要。 2、检查各种安全保护设施是否灵活可靠。 3、调试各种设备的运转参数，以达到生产的要求。 4、为联动试车及正式生产打下基础，确保热风系统运转正常。 二、试车内容： （一）助燃风机（2台） 1、调试条件 （1）风机设备、管道正确安装完毕，仪表、阀门正确安装完毕。并附完整说明书。 （2）安装人员，检修人员到场。 （3）清理现场，确认无安全隐患。 （4）确认电源送至现场安全可靠，阀门润滑油加完。 （5）轴承座冷却水确认投入并供水正常。 2、工作方法： （1）检查风机及其附属设备安装正确无松动，确认试车条件具备。 （2）确认风机进出口阀和风机放散阀开关到位，灵活好用。 （3）手动盘动电机，检查是否有划卡扇叶现象。 （4）先使电机连续运转2小时，然后再调试风机。 （5）按照以下顺序启动风机。 A打开助燃风机空气管道放散阀。 B全关风机进出口阀，关闭备用风机出口阀。 C启动助燃风机，逐渐打开风机出口阀至全开。 D逐渐打开进口阀至全开。 （6）检查风机状态是否正常，包括： A状态显示 B振动情况异音 C温度 （7）检查风机电机工作电流、电压。 （8）检查风机电机冷却系统工作状态。 （9）检查风机状态显示、并与中控对照。 （10）风机运行应持续4小时，观察其运行情况，重复操作调试备用风机。 （二）热风炉系统阀门 1、调试条件 液压系统调试完。 （1）阀门、管道设备正确安装完毕，并附完整的设备说明书。 （2）安装人员、检修人员到场。 （3）检查现场有无安全隐患。 （4）各阀门确认润滑油加完。 （5）现场控制设备安装完毕，能正常工作。 （6）冷却系统正常且调试完毕。 2、工作方法 （1）检查阀门安装是否可靠，确认安全防护装置是否灵活可靠。 （2）安装人员进入管道，点动阀门，利用对讲机联系检查，见下表。 阀门 行程 开关 时间 限位 调整 槽内异物 研磨面尺寸 备注 热风阀 烟道阀 2个 充压阀 废气阀 空气切断阀 包括调节阀 煤气燃烧阀 倒流休风阀 混风阀 包括调节阀 冷风阀 包括调节阀 煤气切断阀 包括调节阀 冷风分流阀 煤气放散阀 （3）检查操作箱开、关、停显示，与中控室对照，中控室与现场一致。 （4）对调试阀门的开、关、停顺序进行确认，防止发生事故。 （5）手动盘动调节阀，确认阀门灵活好用开关到位。 （6）放散阀现场开关确认灵活好用。 三、时间安排 四、人员安排 要求：从事多年热风工作，责任心强，细心，安全意识强。 1、机械设备、液压维护人员5人及电气焊施工人员2人。 2、电气人员4人。 五、资材 名 称 单 位 规 格 数 量 备 注 手电 把 3节 10 秒表 块 4 盒尺 个 10 听音棒 根 10 对讲机 台 6 3对 氧气呼吸器 台 2 安全带 件 2 （二）热风炉联动试车方案 一、目的 1、通过热风炉联动试车为热风炉烘炉，高炉烘炉及以后热风炉能正常运转打下基础。 2、详细制定本方案有利于调试中保证人员安全，设备安全及调试工作的顺利进行。 二、前提条件 1、热风炉各系统所有设备大体试车完