钢结构天桥工程制作工艺.docVIP

上海万科房地产有限公司万科城花新园人行天桥工程制作工艺指导书 PAGE PAGE 3 万科城花新园人行天桥工程 制 作 工 艺 指 导 书 浙江天鸿钢结构有限公司 二0一一年三月二十日 万科城花新园人行天桥工程制作工艺 1.工程介绍：主桥为0.5%双向坡，纵坡由主梁预拱度形成。 孔跨布置主桥为两跨连续钢箱梁，跨径布置为27.5m+27.5m=55m。主梁高1.2m,梯道采用0.45m高的工字梁结构。主桥及梯道宽度 主梁:全宽4.5m，净宽4.0m。 梯道全宽：3m，净宽2.5m。 2.上部结构 主梁 主梁采用两跨连续钢箱梁结构，采用Q345qC钢全焊结构。顶底板厚14mm，腹板厚12mm,横隔板间距2.5m。 （2）梯道 梯道全宽3.0m,台阶高0.15m，宽0.3m。梯道主梁采用钢梁H450x250x14x20,全焊结构。 3.主要材料 钢结构：主桥钢梁：Q345qC、梯道钢梁：Q235C。 4.钢结构制作： a、天桥主要结构部件均采用Q345qC（主梁）全焊钢结构。主梁在工厂预制，现场拼装。 b、各结构零部件表面必须光滑平整，不得有凹凸不平、弯曲及翘曲现象存在。全部钢板须进行预处理，表面处理等级为Sa2.5。经喷丸除绣后，严格按照工艺规程喷涂702环氧富锌底漆（2度，70μm），842环氧云铁中间漆（2度、70μm）,脂肪族聚氨酯面漆（2度、95μm），漆膜总厚度235μm。封闭内腔及要浇注混凝土的表面，只做底漆、中间漆，不做面漆。面漆颜色初定为灰色。要求无刷痕、无起泡、无流挂、无漏喷，外观整洁、匀称一致。 c、钢结构基本尺寸允许误差（mm）： 主梁系横梁截面高度及宽度：+2 横隔板尺寸：-2 板材凹凸不平度：1/500 钢箱梁分段拼装时，各部件在板厚方向错位：2 钢箱梁组装时尺寸：长度+3；宽度+2 d、焊接质量要求： （1） 自动或半自动焊，应采用符合要求的焊接用焊丝，选用的焊丝和焊剂应与主体金属强度相适应。 （2） 手工焊接用焊条，应采用符合要求的低碳钢及低合金高强度焊条，且选用的焊条应与主体金属强度相适应。 （3） 对接焊缝必须按规范要求开具相应的V型坡口。顶板对接焊缝与腹板对接焊缝必须错开200mm，腹板与底板再错200mm。面板、腹板、底板的焊接均须按规范要求开具相应的“V”形坡口。各种焊缝高度应符合规范要求。 （4） 焊缝不应有裂纹和沿焊缝边缘的未熔合、溢流、烧穿、以及超出允许限度的气孔、夹渣、咬肉等。 （5） 对所有焊缝均应进行外观检查。主梁横向对接焊缝为I类焊缝，应进行100％超声波探伤，并需进行10％X光摄片检查；纵向对接焊缝及腹板和顶板、底板相交的角焊缝，主梁牛腿的横向悬接板、横隔板、支座处的横隔板为II类焊缝，应进行20％超声波探伤，对探伤结果有疑问的焊缝应采用X光摄片复查；对确认质量不合格的焊缝必须返工；其余焊缝为III类焊缝，均需按规范外观检查。 （6） 钢箱梁的预拼装：天桥主梁现场拼装，拼装接头应设在距中支点4～5m处，钢梁预制完成后，必须对主体尺寸严格检验。在出厂前应进行自由状态预拼装。预拼装的允许偏差应符合《钢结构工程施工及验收规程》（GB50205-95）第4.13.1条规定，对不合格预拼装的允许偏差的构件需进行修整或返工，合格后出厂。 （7） 钢梁制作时请详细核对各构件尺寸后再下料。 主梁具体制作工艺： 1.制作T型（个数：2个） 单个T型制作顺序：下料500mm宽的钢板，下料1276mm宽（弧形）的钢板（上端开单边30度坡口，0-2mm钝边；下端开单边35度坡口），然后组立成T型。上端CO2气保焊打底，每隔2米一段间断焊，埋弧焊盖面。反面清根，然后CO2气保焊盖面，二级探伤。 2. 主梁牛腿的横向悬接板装配焊接 2.1主梁牛腿的横向悬接板外协压弧，R=1000mm。 2.2主梁牛腿的横向悬接板隔板弧形处开30度坡口，0-2mm钝边。 2.3主梁牛腿的横向悬接板和主梁牛腿的横向悬接板隔板装配；焊接坡口面，反面清根，盖面，二级探伤。 3.盖板开坡口：1504mm宽的钢板两端分别开35度坡口（用切割小车在两侧同时切割，防止钢板变形），0-2mm钝边。 4.制作胎架 利用废料钢板制作胎架，主梁最高处起拱137.5mm。 5.钢板开坡口：998mm宽的钢板一端开35度坡口，0-2mm 6.将998mm宽的钢板（坡口面朝下）定好基准线，然后画线并装配主梁牛腿的横向悬接板，穿入纵向加劲肋，焊接角焊缝。然后装配650mm 7.装配主梁 7.1.将主梁下翼缘板铺设在胎架上，在下翼缘板上定好基准线，然后画线并装配內隔板，穿入纵向加劲肋。 7.2. 将两侧的牛腿装配到箱型梁上。 7.3. 将两个T型构件装配到隔板上，穿入纵向加劲肋。 7.4.焊接主梁上的焊缝。