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4、导料槽:导料槽装在受料输送带上,固定在输送机架上,为使落煤管中落下的煤不致撒落,且能迅速的在输送带中心上堆积成稳定的形状。 导料槽的形状:要有足够的高度和断面,其尺寸一般为:导料侧板的长度L=(1.25-2)B,导料侧板的高度H=(0.3-0.5)B。在结构上为了便于组装和拆卸,通常做成一米左右一段,分前段、后段和通过段三段。 (七)、清扫装置: 1、清扫器的分类:刮板式、水力清扫、带条翻转清扫(带条反转清扫不做介绍)。 (1)刮板清扫器:又可分为弹簧清扫器、空段清扫器、重锤清扫器。 (2)弹簧清扫器: 是利用弹簧压紧刮板,把胶带上的煤刮下来的一种装置。刮板的工作件是用胶带或工业橡胶板做的一个板条,通常和胶带一样宽,用扁钢或钢板夹紧,利用弹簧压紧,在机头卸载滚筒的下部,使刮板紧贴在滚筒外的胶带工作面上,用以清扫卸料后仍黏附在输送带工作面上的物料。运行时注意胶带条的磨损和刮板对胶带的贴紧程度。 (3)空段清扫器: 空段清扫器装于输送带尾部滚筒和垂直式拉紧装置的前改向滚筒之前 的下分支胶带上。用以清扫输送带非工作面上的物料。刮板的工作件是用胶带或工业橡胶板做的一个三角架,顶头通常用一个弹性架于机架联接,尾部用活动铰链结架连接于机架联接,使刮板紧贴胶带非工作面,在胶带运动时连续将杂物清除。在有较硬的物件通过时,弹性片弹抬起或活动铰链接撑起,使之通过不易造成胶带划坏。 2、清扫器的作用:把粘附在胶带上的煤刮下来的一种装置。 1)粘结在胶带上的煤 对输煤机械的影响: 粘附在胶带工作面 上的小颗粒煤,通 过胶带传给下托辊 和改向滚筒,由于 物料的积聚,而使它们的外形发生改变,加剧胶带的磨损。另外,有载分支输送带上的煤撒落到回空胶带上传给拉紧滚筒表面,甚至在传动滚筒上也会发生粘结。这些现象影响胶带偏斜和影响张力分布均匀, 导致胶带跑偏和损坏,同时由于胶带沿托辊的滑动变差,运行阻力增大,使驱动装置耗电量也相应增加。胶带上所粘结的煤沿输送带全长,特别是在改向滚筒附近不断的撒落,严重地污染环境和增加室内含尘浓度。 空段清扫器 (八)、缓冲锁气器: 1、缓冲锁气器的种类:分为单板锁气器、双板锁气器。 (1)单板缓冲锁气器: 用于单一直供落煤管或配煤间下料煤斗,靠煤流的自重和冲击自动打开,使煤流通过。例如:煤仓煤斗中安装的即为单板锁气器。 (2)双板锁气器: 用于交叉落煤管,有效调整落煤点居中,靠煤流的自重和冲击自动打开,使煤流通过。在没有煤流通过时靠外面的重锤重力作用自动合上。(齿轮式自对中双板锁气器防偏效果较好)。 2、缓冲锁气器的结构: 重锤杆、对中齿轮传动机构、缓冲受料板三部分组成。 3、缓冲锁气器的作用: 缓冲煤流对下段皮带的冲击力,防止由于大木块、铁块、煤块、石料等杂物造成皮带撕裂或托辊损坏;可将煤流居中防止胶带跑偏;煤流聚在接料板上减速缓冲,将落煤管上下气流分开,密封的内壁让物料畅通无阻,同时阻断诱导风回量;无料时靠重锤带动缓冲板自关落料管,防止其它落料管上料时引起的粉尘外溢污染;保护缓冲托辊延长使用寿命。 煤仓间犁煤器 2、犁煤器的分类: 固定式(已被逐渐淘汰)、可变槽角式、固定式和可变槽角式又分为单侧犁式卸料器和双侧犁式卸料器。单侧犁式卸料器又分为左侧和右侧。 3、犁煤器的结构: 由电动推杆、驱动杆支架、主犁刀、副犁刀(现场没有)、滑床架平行长托辊、槽形托辊等机构组成。 4、变槽角犁煤器的工作原理: 卸料时,推杆伸出滑床框架后移,使边辊内侧抬起,槽形活架托辊变成平行,犁头下落,使胶带平直,犁刀与胶带平面贴合紧密,且与皮带运行方向成一定角度,当皮带载煤经过犁煤器时煤就会被犁刀分开而沿着犁刀的两侧面“推”下,进入煤仓。非工作状态时,推杆收回,滑床框架前移拉回,使边辊内侧落下,滑床框架托辊变成槽形,犁刀抬起达到一定角度,物料通过下一级,且不易向外撒料。 5、犁煤器的优缺点: 安全可靠,配煤方便,结构简单,维修量小,易实现自动控制等优点。缺点是:电动推杆受力不好,犁煤的净度不高,检修不方便,对胶带的磨损较大,且在犁煤器处的皮带必须变成水平,造成皮带出力降低,带速不能超过2.5m/s。 (九)、电动推杆: 一般电动推杆分为机械式和液压式两种。 1、机械式电动推杆的结构: 由电机、齿轮变速机构、螺纹传动机构组成。 2、电动推杆的工作原理:工作时,电机带动齿轮传动机构的高速端。而低速端与丝杆联接,通过齿轮传动机构的变速,使低速端产生较大扭矩,带动丝杆螺母转动,把电机的旋转运动转化为直线运动。 3、液压电动推杆的结构:由电机、油泵、液压缸、油箱、液压控制阀、管路等组成
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