挤出机设备验证方案.docVIP

PAGE 挤 出 机 验 证 设备名称：25挤出机 设备编号：6010101004 型 号：SJ25 使用部门：生产部挤出车间 制造厂商：张家港华明机械有限公司 目 录 1. 概述…………………………………………………………………………………………1 1.1 验证目的…………………………………………………………………………………1 1.2 验证范围…………………………………………………………………………………1 1.3人员、分工………………………………………………………………………………1 1.4 培训………………………………………………………………………………………1 1.5 验证时间…………………………………………………………………………………1 2.验证内容……………………………………………………………………………………1 2.1验证前检查………………………………………………………………………………2 2.2运行确认…………………………………………………………………………………3 2.3性能确认…………………………………………………………………………………4 3.再验证………………………………………………………………………………………4 4.最终审核意见………………………………………………………………………………5 5.附表一 产品工艺卡 6.附表二 产品检验标准 7.附表三 产品检验报告 验证项目小组会签单 本验证方案已经培训，验证项目小组成员已明确分工和要求，成员会签如下： 组长： 日期： PAGE 5 1. 概述： 挤出机是塑胶原料成为产品必需的一个关键设备。塑胶原料在螺杆旋转的带动下进入螺杆和机筒间的空间，在机筒预设温度与原料——螺杆机筒摩擦发热的双重加热下温度升高；螺杆旋转把原料向前送的同时对原料进行剪切混合，之后塑胶原料塑化从机筒进入模具；经过模具的分流梭和口模经定径套，冷却水槽，在牵引机的牵引下最终形成所需的产品——塑胶管。 1.2 验证目的 本次为再验证，通过对挤出机的资料检查，运行、性能的确认，确保机器的相关资料的齐全、完整，机器的各项性能稳定，从而保证挤出工序的准确性和可靠性。 检查确认设备性能是否符合规范要求。 1.3验证范围 挤出车间的25挤出机。 1.4人员、分工：验证项目小组由挤出车间、技术部，质检部组成。 挤出车间：方案拟定，组织实施、汇总验证记录、填写验证报告。 技术部：方案部分内容的审核、设备调试、测试等。 质检部：审核验证方案，监督实施。 1.5 培训：在验证前，依据验证小组通过的方案，对参加验证人员培训，明确分工。 表一 培训记录 培训内容 日　　期 签　　名 挤出车间的管理制度 挤出机操作规程 1.6 验证时间： 2011年 月 日进行方案培训，技术准备。 2011年 月 日进行方案实施。 2011年 月 日形成验证报告。 2.验证内容 2.1验证前检查 2.1.1检查并确认设备相关文件、资料是否齐全； 表二 设备文件确认 文件资料 保存处 确认人/日期 设备说明资料文件 技术部 设备操作保养文件 技术部 表三 设备基本参数 螺杆参数 螺杆直径 螺杆长径比 螺杆转速 产量 参数值 25 28:1 0—50R/MIN 3—8KG 电机参数 型号 功率 转速 电压 参数值 Y100L-6 1.5KW 940R/MIN AC380V 加热/冷却 加热方式 加热功率 冷却方式 参数值 电热铸铝加热器 3.5KW 进料筒体水冷 一，二，三区风冷 评价结论： 检查人/日期： 复查人/日期： 2.1.2本次验证及实际使用的仪器、仪表应在校验有效期限内。检查结果见表四 表四 仪器、仪表校验情况检查表 仪器名称 型号 校验情况 卡尺 0～150mm 针规 Φ0.15～Φ10mm 激光测径仪 LDM-25 转速计 DT2236B 点温计 TES1310 评定结论： 检查人/日期 复核人/日期 2.1.3安装环境：检查确认，供电电源，供水，供气，地面平整度是否符合要求。 检查结果见表五。 表五 安装环境检查结果 确认项目 电源电压 冷却水温 供气气压 地基 标准规定 AC380V 16 0.6MP 硬化，平整， 确认 评定结论 检查人/日期 复核人/日期 2.2运行确认 2.2.1温度确认：每个温区分别设置120OC，150 OC,180 OC,30分钟后检查温控表的设定值，显示值与实际检测值是否在规定的偏差范围（±2 OC）。检查结果见表六。