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专家系统与应用38 (2011) 4482 - 4489 内容列表可在ScienceDirect 专家系统及其应用 首页: /杂志/ eswa locate 级进模自动设计系统 库马尔 机械工程部，该国家技术研究所，Surat,印度 辛格R机械工程系，d.c.r?科技大学,murthal,哈里亚纳邦,印度 关键词: 级进模 知识库系统 生产规则 AutoCAD 摘要 本文介绍了一种自动设计系统开发的级进模设计。建议系统由27 个知识库模块组成。基于生产规则的知识库系统(KBS)方法用于构 建系统模块。模块是用户交互和设计加载到AutoCAD的提示区域。 该系统能够0动所有主耍级进模设计活动,如检查鞭金件的设计特点, 设计带钢排样、级进模部件的选择、模具零件的建模及模具装配，级 进模部件材料的选择该系统是在PC上实现AutoCAD软件，因此其低 成本的实施使它负担得起的中小型企业规模。 简介 级进模用于世界范围内的大规模生产飯金零件。级进模设计是一 个复杂的高度专业化的程序和典型的级进模设计从概念设计到最终 设计需要20%的提前时间冲压生产。生产产品的多样性级进模要求高 水平的知识的模具设计师，只能通过多年的实际实现经验。飯金零件 设计特点的校核，排样设计，模具组件选择，选择模具部件用材料和 模具组件的建模和模具组件是设计进步的主耍活动。执行这些任务的 传统方法需要专业知识，主要是手工的，因此繁琐，费时容易出错。 模具设计的质量取决于在很大程度上设计师的技能，经验和知识。一 研究人员试图开发计算机辅助系统级进模。例如，穆日卡玛和Shirai (1989)开发了能够生成的CAD/CAM系统装配和尺寸零件图作为最 终输出但带钢和模具布局必须由设计师手工完成。 新加坡国立大学和研究所的研究人员高性能计算，新加坡还报告已经 开发了一个集成的建模和工艺规划用于计划级进模弯曲操作的系统 (2002)o Sima, Lee, and Jang (2004)开展了关于发展的研究 U 型 弯曲的部分过程中心载波型模。Ghatrehnaby和a rezoo (2009)报道 级进模自动嵌套和引导系统的发展。一些研究人员报告已经开发了智 能CAD系统级进模。例如，杜菲和Sun (1991)开发了基于知识的渐 进式冲压系统设计基于特征的方法。李，利姆，倪(1993)发达ikoopp, 智能的基于知识的工艺设计用于制造级模板的系统。Cheok, Foong 和倪(1996)报道，已经开发了一个智能用PC开发级进模设计的计 划援助工具?伊斯梅尔，Chen, and Hon (1996)也曾在专家渐进冲孔 和落料模设计系统。Zheng, Wang, and Li (2007)开发了智能CAPP 系统汽车板。 CAD / CAM系统提供了一个伟大的协助制定和分析模具设计过程, 但人类的专业知识仍然需要到达最终的设计。也，与建立这样的系统 相关联的高成本是相当频繁超出范围的小金属板材行业。一些研究人 员使用人工智能技术保存经验丰富熟悉模具设计专家。但这些系统的 使用是非常有限的。他们可以处理只消隐和具有相对简单几何形状的 穿孔操作或零件。它出现在级进模自动化的发展与AI技术的进步不 同步。因此，有斯特恩需要开发一个自动化的渐进设计系统使用CAD 和AI具有低执行成本的模具方法集体，可以很容易负担得起的小中 型飯金工业。本文介绍了一种实现繁琐和时间的自动化设计系统非常 方便地在级进模设计任务极短时间。 2o级进模设计的儿点思考 2.1o排样设计 作为板金制造计划的第一步部分，它是有用的检查，以确定其设计特 点有利于易于制造。这样的检查是有用的避免制造缺陷，部门弱点和 新的需要模具，工具或机器。尺寸和位置的内部和外部特征，如孔， 扩展孔，内部轮廓，外部轮廓，削减，缺口，插槽和弯曲应测试的规 则，良好的做法。排样设计是安排操作的布局和随后确定所需站数。 带状布局主要受零件的几何特征，尺寸公差部分、带钢尖边方向等技 术要求?有没有独特的最好的解决方案的带状布局设计但一些基本准 则（库马尔，2006） 一般在这重耍活动中考虑。 2.2。模具元件的选择 模块，模具量规，脱模板，冲压板，后板，冲床，飞行员，模具和紧 固件的主要组成部分级进模。模块的尺寸取决于片材的厚度，刃口方 向，条宽，模具材料类型条带长度。模具尺寸主要取决于板厚。但最 小厚度的模具规格是也限制了弯曲的风险，这可能发生在热加工工艺。 剥离板的大小对应于模块尺寸。汽提塔的通道宽度应等于带钢宽度加 上足够的间隙，允许变化条带宽度。冲头板用于定位和支持拳。冲头 应具有足够厚度提供足够的支持，以确保良好的定位准确对准和足够 的螺丝，以克服冲压负荷。冲头的厚度是冲头直径的函数。如果两个 或两个以上的冲头安装，冲