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金属板料冲压件多级累进模具的设计 Manoj Balakrishnan and Jason Cherian Issac ［关键词］=渐进式模具，经济性因素，下料，压力中心，CAD计算机辅助设计 板材冲压领域获得了广泛的接受和重视，特别是在具有复杂的设计特点的机械领 域，20世纪20年代引进的模具，改变了整个情景，一旦消耗了更多的人力和精力将会 变得简单。关于这方面的极端的相关性，目前的工作是集中在开发一个多级渐进的工具 （模具），可用于冲压（冲裁）一片金属组件。为了得到一个高效的设计，对多条排样 布局进行了分析。可行的一个具有并且满足高的均衡性带利用率和产量。压力中心是由 分布在四个象限模板的压力机运动中心确定。此后，将进行所涉及的力、板的尺寸、等 的计算。基于计算值,所有组件的二维图纸，包括最佳的排样布局进行初步创建和此后三 维模型的设计的渐进工具的组件创建。在设计的每一个阶段都经过仔细的观察，采取适 当的补救措施，从而使设计在经济和生产方面都是可行的。 命名法 E二经济因素，单位％ x,歹=压力中心坐标,单位为mm T二板厚，单位为min Tmg二模具板的最小厚度，单位为mm lx介绍 金展冲压模具是能够大批量生产外观、质量和尺寸精度一致的零件的冲压工具。在 这里，一个复杂的工作部件被拆分成儿个简单的部件，并依次通过完成各个简单的部件 从而逐渐完成整个复杂部件。零件尺寸减小，通过传统的机械加工方法难以生产相同的 零件，这强烈体现了级进模具系统的重要性，简化了加工吋间，提高了装配工艺oZhi-Xin Jia等人。通过使用设计工具显示，在个人电脑的计算机辅助设计系统上设计，可以显 着提高设计质量，同时时间和成本可以节省。Abbas Vafaeesefat等人。比较了使用设 计工具（包括冲床、模具和其他子组件）进行金属薄板翻边的数值和实验结果，证明了 仿真结果与试验结果吻合良好，使设计人员能够执行的同时，以节省材料和时间，以及 净成本。Kee JooKim等人。已经开发了用来申请汽车发动机罩铝片的基本技术。该片材 进行冲压，以获得材料成型测量数据的成形性评价。由Li等人根据特征和规则方法开 发了一个集成的建模和工艺规划系统的弯曲操作的渐进式模具。为了提高模具设计者和 制造商，Choi等人的效率。基于知识的操作规则之上，在计算机辅助设计和制造系统中 进行不规则形状的板材产品的消隐或刺穿和弯曲。 上面提到的大部分研究工作都集中在设计、工艺规划或自动化的产品。但是，许多 观点并没有给出具有较高位置的优化设计的复杂渐进的工具。因此，本文旨在根据迭代 的基础上，设计一个最终达到相同的多阶段的渐进工具 经济因素（带利用率因素） 材料守恒是冲压加工的决定性因素。所有可能的方法就是在不牺牲所需精度的部件 试图去实现它。按下列公式计算任意排样布局的经济性。 E%』艾巳翠积x% 经济因素， 条帀帀宽 （1） 意义:通过将零件放置在不同的位置，找到最佳的排样布局，并选择最高比例的排 样。通过几何方面的考虑以达到最佳利用率，从而尽量减少废料（浪费）。 2设计 在设计阶段,可行的排样布局可能的选择是以最大的地带利用系数。但也要考虑具 有相同收益率的布局。因此，通过两者之间的适当平衡，选中最佳的布局。计算冲裁力 是为了选择合适的压力按图1所示进行工作，然后计算板厚值。此后设计的板，冲压机 和支柱，构成了超结构的工具。 在带状布局的计算屮-冃前，可能大约有五种类型的排样布局。但考虑到设计和生产的 可行性，其中有三个分析，包括垂直布局（窄运动），横向布局（宽运动）和倾斜布局。 2.1.1不同布局的经济因素计算 通过计算，垂直布局，E二53. 991%,水平布局,E二52. 286%,斜布局，E二47.171%。 这时发现，经济因素（带状利用系数）的垂直布局大于其他两个（横向和倾斜的布局）。 所以垂直布局被认为是不同于其他两种的可能的排样布局安排，但这里的节距长度耍求 高于计算值，对于正确的安排，这是不必要的。其次,所需的带尺寸/空白二30毫米X40 毫米时替换公式计算经济因素将产生一个相对低的价值甚至低于水平布局。因此，这种 安排的唯一的优势是，模具尺寸将会更少。但是开发模具的净成本很高。因此，即使最 初获得的值为排样利用最大的，由于上述原因，垂直布局将被放弃。但确认只是执行收 益率的计算之后的一个材料利用的定量概念。 Fig. I Component drawing ? 2D c Fig. 2 Vertical la)out 2.1.2不同布局的收益率计算 A、水平布置 CRS材料密度二7860千克/立方米 坯料二密度 X 体积二 7860x(26x39.5x 1.2)x 10 9 =0.009686 公斤二 9.686 ?9.7 g 每公斤条带二1000/