数控加工与编程第3章.pptVIP

3．仿形粗车循环G73 G73仿形粗车循环就是按照一定的切削形状逐渐地 接近最终形状，这种方式对于铸造或锻造毛坯的车 削编程来说效率很高。G73循环方式如图3-24所示。 指令格式： G73 U(i) W(k) R(d)； G73 P(ns) Q(nf) U(?d) W(?w) F(f?) S(s) T(t)； 式中，i——X轴上总吃刀量（半径值）； k——Z轴上的总吃刀量； d——重复加工次数。 其他参数的含义同G71。 G73仿形粗车循环路线图 4．精加工循环G70 由G71、G72和G73指令完成粗加工后，可以 用G70指令对零件进行精加工。 指令格式：G70 P(ns) Q(nf) F(f) 式中ns和nf与前述的含义相同。 注意：G71、G72、G73程序段中的F、S、T指令对精加工循环无效，只有在ns～nf程序段中F、S、T，对精加工循环有效。 5．端面切槽、深孔加工循环G74 G74指令主要用于在工件端面加工环形槽或中心深孔。加工中轴向断续切削起到断屑、及时排屑的作用。 （1）指令格式 G74 R(e)； G74 X(U) Z(W) P(Δi) Q(Δk) R(Δd) F ； 式中， e ——每次沿轴向（Z方向）切削Δk后的退刀量（mm），无符号； ????????X(U) Z(W) ——切削终点的坐标值，即最后一次轴向进刀的终点。 Δi ——X方向每次循环的进刀量，单位0.001mm，无符号，直径指定； Δk ——Z方向每次切削的进刀量，单位0.001mm，无符号； Δd ——切削到轴向切削终点后，沿X方向的退刀量，单位mm，直径指??定。Δd的符号总是“+”，但缺省X(U)和Δi时，则视为0； F ——切削进给速度。 G74指令循环运动轨迹 6．外圆切槽循环G75 G75指令主要用于加工径向环形槽。加工中径向断续切削起到断屑、及时排屑的作用。 （1）指令格式 G75 R(e)； G75 X(U) Z(W) P(Δi) Q(Δk) R(Δd) F ； 式中， e ——每次沿径向（X方向）切削Δi后的退刀量（mm），无符号； ????????X(U) Z(W) ——切削终点的坐标值，即最后一次径向进刀的终点； Δi ——X方向每次循环的进刀量，单位0.001mm，无符号，直径指定； Δk ——Z方向每次切削的进刀量，单位0.001mm，无符号； Δd ——切削到径向切削终点后，沿Z方向的退刀量，单位mm，直径指定。Δd的符号总是“+”，但缺省Z(W)和Δk时，则视为0。 F ——切削进给速度。 G75指令循环轨迹 7．复合循环指令编程的注意事项 ① 在指定复合形状固定循环的程序段中，R、P、Q、X、Z、U、W等必要的参数，在每个程序段中必须正确。 ② 在G71、G72、G73指令的程序段中，如果有P指令了顺序号，那么对应此顺序号的程序段必须指令01组G代码的G00或G01，否则报警。 ③ 在MDI方式中，不能执行G70、G71、G72、G73指令，否则报警，而G74、G75指令可以执行。 ④ 在指令G70、G71、G72、G73的程序段以及这些程序段中的P和Q顺序号之间的程序段中，不能指令M98、M99。 ⑤ 在G70、G71、G72、G73程序段中，用P和Q指令顺序号的程序段范围内，不能有G00、 G01、G02、G03以外的01组代码。 ⑥ 在执行复合固定循环（G70～G76）中，可以使动作停止插入手动运动，但要再次开始执行复合固定循环时，必须返回到插入手动运动前的位置。如果不返回就再开始，手动的移动量不加在绝对值上，后面的动作将错位，其值等于手动的移动量。 ⑦ 执行G70、G71、G72、G73时，用P和Q指定的顺序号在这个程序内不能重复。 3.5 螺 纹 加 工 3.5.1 单行程螺纹切削G32 G32指令是执行单行程螺纹切削。 1．指令格式 G32 X(U)__Z(W)__F__； 式中，X(U)__Z(W)__的含义与G00相同； F?——螺纹导程。对锥螺纹，其斜角α在45°以下时，螺纹导程以Z轴方向值指定；在45°～90°时，以X轴方向值指定 G32单行程螺纹切削轨迹 3.5.2 螺纹切削循环G92 G92指令是执行螺纹切削单一循环 。 1．指令格式 G92 X(U)__Z(W)__ R__ F__； 说明： ① 如下图所示，执行该指令刀具从循环起始点开始按A→B→C→D→A作循环运动，最后又回到循环起始点。图中虚线表示快速移动，实线表示切削进给。其中A为循环起始点（也是循环的终点），B为切削起始点，C为切削终点，D为退刀点。 ② X__?Z__为切削终点（C点）的坐标；U__W__为切削终点（C点）相对于循环