数控编程与操作第4章 数控车床的操作.pptVIP

图4.9 坐标系设置 4.2.5 程序编辑 1．编辑新程序 在如图4.2所示的主菜单下，按“F2”键进入如图4.10所示界面，然后按“F1”键，弹出如图4.11所示窗口后按“F2”键，命令行要求输入新文件名，如图4.12所示。输入文件名后，按“回车”键确认，新文件自动保存。接着就可以将写好的程序输入到数控装置中，输入完毕后，按“F4”键保存即可。 图4.10 程序编辑子菜单 图4.11 弹出菜单 图4.12 新文件命名 2．编辑已有程序 在图4.2所示的主菜单下，按“F2”键进入如图4.10所示界面，然后按“F2”键，弹出如图4.13所示窗口后按“F1”键，屏幕出现文件列表，如图4.14所示。 用上下光标移动键移动蓝色亮条到需要编辑的文件上，按“回车”键确认，屏幕上就会显示该文件名对应的程序，此时就可以编辑、修改打开的程序，编辑完成后按“F4”键保存即可。 图4.13 按“F2”键后弹出窗口 图4.14 文件列表 4.2.6 程序运行 1．模拟运行 2．单段运行 3．自动运行 4.3 综合实例 图4.15 车削加工综合实例 1．本例操作要点 （1）加工准备。 ① 分析阅读零件图，检查毛坯料的尺寸。 ② 准备刀具，本例零件结构相对复杂，因此加工时需要用两把外圆车刀，分别为1号刀外圆粗车刀、2号外圆精车刀；一把切槽刀，设为3号刀；一把螺纹车刀，设为4号刀。 ③ 开机，机床回参考点。 ④ 用三爪卡盘卡紧毛坯，安装刀具。 第4章 数控车床的操作 　华中数控车床操作面板的组成及功能 4.1 操作方法和步骤 4.2 4.1 华中数控车床操作面板的组成及功能 4.1.1 华中数控车床操作面板功 能区域组成 华中数控“世纪星”数控车系统（HNC-21T）采用彩色液晶显示器，内装式PLC，可与多种伺服驱动单元配套使用，它具有开放性好、结构紧凑、集成度高、可靠性好、性价比高、易于操作和维护等优点。 4.1.2 华中数控车床操作面板功能说明 1．显示屏区 图4.2所示为显示屏区，主要显示当前操作或执行的程序，该区域由以下几部分组成。 图4.1 华中数控车床操作面板 图4.2 显示屏区 （1）数字1指示部分显示当前加工方式、系统运行状态和系统当前时间，下面显示当前正在或将要加工的程序行。 （2）数字2指示部分显示刀具在当前机床坐标系下的坐标，以及剩余的X、Z方向进给量。 （3）数字3指示部分为图形显示窗口，用功能键“F9”设置窗口显示内容。下面为直径、半径编程，公英制编程、进给单位和倍率修调值。 （4）数字4指示部分为菜单命令，通过按功能键F1～F10完成系统不同功能的操作。 （5）数字5指示部分为运行程序索引，显示自动加工中的程序名和当前程序段行号。 （6）数字6指示部分为选定坐标系下的坐标值，坐标系可以是机床坐标系、工件坐标系、相对坐标系；显示值可在指令位置、实际位置、剩余进给、跟踪误差、负载电流、补偿值之间切换。 （7）数字7指示部分为工件坐标零点，显示工件坐标系零点在机床坐标系下的坐标。 （8）数字8指示部分为辅助功能，显示当前自动加工程序中的M、S、T代码。 2．计算机键盘区 该操作区包括字母、数字键和编辑按键，主要用于程序和坐标值的输入、编辑。 其中编辑按键的功能见表4.1。 表4.1 编辑按键表 3．机床操作按键区 机床操作按键区主要用于控制机床的运动或选择机床运行状态，各按键的功能见表4.2和表4.3。 表4.2 机床操作按键表1 表4.3 机床操作按键表2 4．急停按钮 5．功能键区 在菜单命令条及弹出菜单中，每一个功能项的按键上都标注了F1、F2等字样，表明要执行该项操作也可以通过按下相应的功能键来执行。 图4.3 主菜单层次结构图 4.2 操作方法和步骤 正确使用和操作数控车床是能否加工出合格零件的关键，数控车床的一般操作步骤如下。 （1）车床接通电源复位后，各坐标轴手动返回参考点。 （2）装夹工件、刀具，在“手动”模式下移动刀具，对刀并设定工件坐标系。 （3）设置工作参数和刀具偏置值。 （4）输入加工程序，调试程序。 （5）在“自动”模式下，按“循环启动”键自动加工。 （6）卸下工件，测量尺寸。 （7）清理机床，关机。 4.2.1 开机、关机、急停、复位、回参考点、超程解除操作步骤 1．开机、复位操作 2．关机操作 3．急停、复位操作步骤 4．回参考点操作 5．超程解除操作 4.2.2 手动操作步骤 1．点动操作 2．增量进给 3．手摇进给 4．手动换刀 5．手动数据输入（MDI） 图4.4 MDI运行方式 4.2.3