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6.1 带传动 6.1.4 V带传动的张紧、使用与维护 1) 调整中心距 (1)定期张紧 定期调整中心距以恢复张紧力。常用的有滑道式(图a所示)和摆架势(图b所示)两种,一般通过调整螺钉调节中心距。滑道式适用于水平传动或倾斜不大的传动场合。 1. 带传动的张紧方法 调整中心距 6.1 带传动 6.1.4 V带传动的张紧、使用与维护 (2)自动张紧 自动张紧将装有带轮的电动机安装在浮动的摆架上,利用电机的自重张紧传动带,通过载荷的大小自动调节张紧力,如图所示。 自动张紧 6.1 带传动 6.1.4 V带传动的张紧、使用与维护 2) 采用张紧轮 如图所示,若带传动的轴间距不可调整时,可采用张紧轮装置。张紧轮一般设置在松边的内侧且靠近大带轮处。如设置在外侧时,则应使其靠近小轮,这样可以增加小带轮的包角。 张紧轮张紧 6.1 带传动 6.1.4 V带传动的张紧、使用与维护 (1) 为便于装拆无接头的环形V带,带轮宜悬臂装于轴端;在水平或接近水平的同向传动中,一般应使带的紧边在下,松边在上,以便借带的自重加大带轮包角。 (2) 安装时两带轮轴线必须平行,轮槽应对正,以避免带扭曲和磨损加剧。 (3) 安装时应缩小中心距,松开张紧轮,将带套入槽中后再调整到合适的张紧程度。不要将带强行撬入,以免带被损坏。 (4) 多根V带传动时,为避免受载不匀,应采用配组带。若其中一根带松驰或损坏,应全部同时更换,以免加速新带破坏。 (5) 带避免与酸、碱、油类等接触,也不宜在阳光下曝晒,以免老化变质。 (6) 带传动应装设防护罩,并保证通风良好和运转时带不擦碰防护罩。 1. 带传动的张紧方法 6.2 链传动 6.2.1 链传动的组成及工作原理 如图所示,链传动由链轮1和2、环形链条3、机架组成。通过链条的链节与链轮上的轮齿相啮合传递平行轴之间的同向转动和动力。 链传动机构 6.2 链传动 6.2.2 链传动的类型、特点及应用 按用途分类有:传动链、输送链、起重链。传动链主要用于一般机械中传递运动和动力,也可用于输送等场合;输送链用于输送工件、物品和材料,可直接用于各种机械上;起重链主要用于传递力,起牵引、悬挂物体的作用,兼做缓慢运动。传动链又可分为滚子链和齿形链(如图)。 滚子链 1. 链传动的类型 齿形链 6.2 链传动 6.2.2 链传动的类型、特点及应用 1)链传动的特点: (1) 和带传动相比没有弹性滑动和打滑,能保持准确的平均传动比,一般控制在i ≤8,低速时可达10;比带传递的功率大,传递功率P ≤100KW;轮廓尺寸小。 (2) 与齿轮传动相比,可在中心距较大情况下传动,一般中心距a ≤5~6m,最大可达10 m。 (3) 能在低速、重栽、高温、有油污等恶劣环境下工作; (4) 制造和安装精度较低,中心距较大时其传动结构简单。 (5) 瞬时转速和瞬时传动比不是常数,传动的平稳性较差,有一定的冲击和噪声。 2. 链传动的特点及应用 新世纪高职高专 机电类课程规划教材 大连理工大学出版社 新世纪高职高专 机电类课程规划教材 大连理工大学出版社 下一页 上一页 目 录 带传动与链传动 带传动 链传动 项目六 带传动与链传动 链传动机构 左图为一链传动机构,右图带传动机构,它是怎样运动的?有哪些类型?在什么地方应用? 啮合形(同步带)带传动 6.1 带传动 6.1.1 带传动的组成及工作原理 如图所示,带传动一般是由主动轮1、从动轮2、紧套在两轮上的环形带3及机架4组成。 带传动 安装时带被张紧在带轮上,产生的初拉力F0使得带与带轮之间产生压紧力。当主动轮1转动时,依靠带与带轮之间摩擦力作用,使从动轮2一起同向回转,从而实现运动和动力的传递。 6.1 带传动 6.1.2 带传动的类型、特点及应用 根据工作原理不同,带传动分为摩擦型带传动和啮合型带传动,如图所示。 1.带传动的类型 啮合形(同步带)带传动 6.1 带传动 6.1.2 带传动的类型、特点及应用 摩擦型带又分为: 1)平型 如图a所示,平带的截面形状为矩形,内表面为工作面。 2)V 型带 如图b所示,V带的截面形状为梯形,两侧面为工作面。传动时V带与轮槽两侧面接触,底面有间隙,在同样张紧力作用下,V带的摩擦力比平带大,传递功率也较大,且结构紧凑。 带的截面形状 6.1 带传动 6.1.2 带传动的类型、特点及应用 3)多楔带 如图c所示,它是在平带基础上由多根V带组成的传动带。多楔带结构紧凑,可传递很大的功率。 4)圆形带 如图d所示,横截面为圆形,只用于小功率传动。 5)普通V带是应用最广泛的一种传动带,其传动功率大,结构简单,价格便宜。由于带与带轮槽之间
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