机械设计基础项目二 任务6 轴的设计.pptx

任务六轴的设计;怎样才能设计出满足传动需求的轴？; 通过对前面的知识的学习，我们已经能够对传动装置中的主要传动零件进行设计计算。 不过，支承这些传动零件，并为同一轴上的传动零件进行运动和力的传递的轴该如何设计呢？它的设计应该满足哪些要求？;三、任务目标;知识点一 轴的概述 知识点二 轴的结构设计 知识点三 轴的强度计算 知识点四 轴的刚度计算;需要攻克的难点是：;知识点一 轴的概述; 轴的功用; ; 传动轴─只承受扭矩的轴(或弯矩很小），主要用于传递转矩。如汽车的传动轴。 ; 心　轴─只承受弯矩的轴主要用于支承回转零件。如机车车辆轴和滑轮轴。;滑轮的心轴;轴的概述1; ; 轴一般是实心轴，有特殊要求时也可制成空心轴。;轴的概述1;1;轴的材料; 轴的常用材料;碳素钢;合金钢;　　高强度铸铁和球墨铸铁用于制造外形复杂的轴，如曲轴或凸轮轴等，其具有价廉、良好的吸振性和耐磨性，以及对应力集中的敏感性较低等优点，但是脆性大，不耐冲击。;毛坯多用圆钢或锻件。;;轴的概述2;轴的概述2;知识点2 轴的结构设计;轴的结构设计1;轴的结构设计1;知识点2 轴的结构设计;轴的结构组成;拟定轴上零件的装配方案 ;带式输送机传动轴装配方案;§6-2　轴的结构设计;齿轮与轴分开制造，齿轮与带轮均从轴的左端装入，轴段⑤最粗。该方案较常采用。;齿轮与轴分开制造，齿轮从轴的右端装入，带轮从轴的左端装入，轴段⑤最粗。该方案也有采用。;方案三;;;;输出轴的结构;为便于轴上零件的装拆，常将轴做成阶梯形。; ; ;轴的结构设计1;轴肩（轴环）;为保证零件端面能靠紧定位面，轴肩(环)圆角半径r必须小于零件毂孔的圆角半径R或倒角高度C1; 轴肩(环)高度h应大于C1和R，轴环宽度 b≥1.4h。 定位轴肩： h=(0.07~0.1)d。 非定位轴肩：h≈1～2 mm，甚至更小 ;套筒;圆螺母;弹性挡圈;轴端挡圈(压板);将轴与零件的配合面加工成圆锥面，可以实现轴向定位。圆锥面的锥度小时，所需轴向力小，但不易拆卸。 ;紧定螺钉;轴上零件的周向固定;圆头平键;导向平键;楔键;圆锥销;轴的结构工艺性;为减少加工时换刀时间及装夹工件时间，同一根轴上所有圆角半径、倒角尺寸、退刀槽宽度应尽可能统一；当轴上有两个以上键槽时，应置于轴的同一条母线上，以便一次装夹后就能加工。;;装配工艺性：倒角；阶梯轴形；导锥；轴肩高度;;轴的结构设计2;;改进轴上零件的结构以减小轴的载荷; 改进轴的结构以减小应力集中的影响; 改进轴的表面质量以提高轴的疲劳强度 ;轴在进行结构设计之前，轴承间的距离尚未确定，还不知道支承反力的作用点，不能确定弯矩的大小及分布情况，所以设计时，只能先按转矩或用类比法、经验法来初步估算轴的直径(这样求出的直径，只能作为仅受转矩的那一段轴的最小直径)，并以此为基础进行轴的结构设计，定出轴的全部几何尺寸，最后校核轴的强度。 ;按扭转强度估算;知识点2 轴的结构设计;;轴向尺寸的确定原则H=10~15mm 油润滑时： △=3~5mm； 脂润滑时： △=10~15mm ;△值应尽量小，以减小支点距离 油润滑时：△=（3~5）mm； 脂润滑时： △=（10~15）mm;轴的外伸端长度的确定;d1; 例题 分析齿轮轴系的错误并改正之。轴承采用脂润滑。; 轴上零件的固定; 转动件与静止件的关系; 零件的结构工艺性; 装拆与调整; 润滑和密封;在分析轴系结构时，要将轴的结构设计要求和轴承组合设计要求等结合起来综合考虑，避免片面化。结构设计技能对于技术人员来说是至关重要的，应予以重视。;课堂练习：按示例①所示，指出图示轴系结构的其他错误。并画出正确结构图。;知识点三 轴的强度计算;轴强度计算的目的 在于验算经结构设计初步得出的轴能否满足强度要求。轴的强度设计应根据轴的承载情况，采用相应的计算方法，工程上常用的轴强度计算方法有两种 ━━按扭转强度计算和按弯、扭合成强度计算。;轴的计算1;按扭转强度计算;轴的计算1;轴的计算2;轴的计算2;a为考虑弯曲应力和扭转切应力循环特性不同时的折合系数。;校核危险截面处的轴径;;轴的计算4;其中：;轴的计算4;画出轴的空间力系图。将轴上作用力分解为水平面分力和垂直面分力，并求出水平面和垂直面的支点反力。;轴的计算5; 轴在载荷作用下，将产生弯曲或扭转变形。若变形量超过允许的限度，就会影响轴上零件的正常工作，甚至会丧失机器应有的工作性能。因此，设计时对有刚度要求的轴，必须进行轴的刚度计算。;轴的弯曲刚度以挠度y 和偏转角θ来度量。;轴的计算5;轴的扭转刚度以扭转角? 来度量。轴的扭转刚度条件为 ;轴的设计实例;试设计右图所示的斜齿圆柱齿轮减速器的输出轴。已知输入轴左端装有带轮；输出